IR-Sender

InfrarotstationärBeschichtung

Übersicht
Excelitas Infrarot-Booster ergänzen bestehende Trocknungsanlagen, um die Erwärmung zu beschleunigen und höhere Produktionsgeschwindigkeiten zu ermöglichen. Typischerweise vor einem Trockner oder Ofen installiert, erhöht der Booster die Produkttemperatur schnell und kann in manchen Prozessen die erforderliche Trocken-/Aushärtezeit um bis zu 50% reduzieren.

Funktion und Integration
Die Wahl des Booster-Typs richtet sich nach Produktgeometrie und Prozessparametern. Konfigurationen umfassen elektrische IR-Booster vor Heißluftöfen, IR-Module in Kombination mit konventionellen Infrarotöfen oder hybride Lösungen. Booster verwenden häufig Golden 8 Infrarot-Emitter für gezielte Wärmeeinbringung und hohe Stabilität. Noblelight Application Centers ermöglichen Tests und Simulationen zur Absicherung der Prozessleistung vor der Installation.

Merkmale

• Reduzierung der Prozesszeit durch beschleunigte Erwärmung
• Verkürzung der Trocknungsstrecke zur Einsparung von Stellfläche
• Verbesserte Energieeffizienz durch kurze Reaktionszeiten

Anwendungen

• Wasserbasierte Lacke auf Kunststoffstoßfängern
• Pulverbeschichtung von Metallzylindern
• Pulverbeschichtung von Motorblöcken

Technische Spezifikationen

• Typische Platzierung: Montage vor bestehenden Trocknungssystemen oder Öfen, um Produkte schnell auf Temperatur zu bringen
• Integration: Einsatz von Golden 8 Infrarot-Emittern für fokussierte Wärmeabgabe und Stabilität
• Konfigurationen: elektrische IR-Booster, IR-Module oder Kombinationen mit konventionellen IR- oder Heißluftöfen, je nach Produkt- und Prozessbedingungen
• Leistungsbeispiel: kann in bestimmten Anwendungen die benötigte Trocken-/Aushärtezeit um bis zu 50% reduzieren
• Hauptvorteile: schnellere Erwärmung, verkürzte Trocknungsstrecke, verbesserte Energieausnutzung
• Prozessvalidierung: Noblelight Application Centers bieten Tests und Simulationen vor der Implementierung