CNC-Bearbeitungszentrum / 3-Achs VECTOR 1400 M Si

vertikalSK4024 Werkzeuge

Produktbeschreibung
Die VECTOR 1300/1400 Serie ist ein vertikales Bearbeitungszentrum für sehr große und schwere Werkstücke. Die Meehanite-Gussgrundplatte mit niedrigem Schwerpunkt und hochwertige Komponenten gewährleisten konstante Präzision im Mehrschichtbetrieb. Umfangreiches Zubehör und Automatisierungsoptionen erlauben die Anpassung an spezifische Fertigungsprozesse.

Highlights

• Mehrfach gelagerte Spindel zur Reduzierung von Schwingungen
• Spindelkühlung 30 bar für optimale Spanabfuhr
• Konzipiert für industriellen Mehrschichtbetrieb
• Vielzahl an Individualisierungs- und Automatisierungsoptionen
• 2 Jahre Gewährleistung (Standard)

Maschinenkonstruktion

• Extra breite Säulenbasis und große Führungsabstände für hohe Steifigkeit bei schnellen, präzisen Bearbeitungen
• Rahmen mittels FEM-Simulationen ausgelegt für Stabilität unter realen Lastfällen
• Alle Achsen auf vollabgedeckten Rollenlinearführungen mit Präzisions-Kugelgewindetrieben und dynamischen Servomotoren

Extra-Stabilität

• Übergroße Führungen mit zusätzlichen Führungswagen für höhere Tragfähigkeit und Stabilität
• Vorgespannte Kugelgewindetriebe mit größeren Lagern für Effizienz und Lebensdauer

Spindel

• Hauptspindel mit Mehrfachlagerung zur Aufnahme und Ableitung der Schnittkräfte
• Fortschrittliches Spindeldesign reduziert Wärmeentwicklung unter Last
• Großdimensionierte, vorgespannte Lager für radiale Stabilität bei Schwerzerspanung
• Hochtemperatur-Schmierstoffe für zuverlässige Schmierung und lange Lebensdauer
• Werkzeugspannung über Konus und Flansch für festen Sitz

Werkzeugwechsler

• Hochleistungs-Doppelarm-Werkzeugwechsler
• Werkzeugwechselzeit Werkzeug/Werkzeug ca. 1,8 s; Span/Span ca. 3,9 s (konfigurationsabhängig)
• Standard 24-fach Magazin (erweiterbar/optional)

Handhabung / Bedienung

• Vollgekapselter Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Öffnungen für Zugang, Sicherheit und Sauberkeit
• Elektrische Ausrüstung getrennt in Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung reduziert Wärme- und Geräuschentwicklung
• Elektronisches Handrad für einfaches Einrichten
• Automatische Zentralschmierung für alle Schmierpunkte

Steuerung und Software

• Standardsteuerung Siemens (z. B. SINUMERIK 828D); optionale, erweiterte Steuerungen verfügbar
• Softwarefunktionen: 3D-Simulation, Messzyklen, Advanced Surface, DXF-Reader u.ä. je nach Ausstattung

Technische Daten

• Arbeitsbereich: Tischabmessungen 1.500 mm × 700 mm; Tischbelastung 1.500 kg; Werkstückgewicht max. 1.500 kg; Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 mm – 850 mm; T-Nuten 6 Positionen (18 mm × 100 mm)
• Verfahrwege: X 1.400 mm; Y 720 mm; Z 700 mm
• Hauptspindel: Drehzahl 10.000 1/min; Spindelaufnahme SK40 (ISO 7388-1 / DIN 69871)
• Eilgang: 24 m/min
• Vorschub: Arbeitsvorschub bis 10.000 mm/min
• Werkzeug: 24 Plätze; max. Werkzeug Ø×L 80 mm × 300 mm; Wechselzeit Span/Span 3,9 s; Werkzeug/Werkzeug 1,8 s
• Genauigkeiten: Positionierung ±0,005 mm; Wiederholgenauigkeit ±0,003 mm
• Antriebsleistungen: Hauptantrieb 17 kW (Dauer); Achsenmotoren X/Y/Z je 5,5 kW
• Steuerung: Siemens
• Maße & Gewicht: Gewicht ca. 9.500 kg; Abmessungen 3,8 m × 2,6 m × 3,3 m