Prototyping-Vakuumguss DXVT-500

Kleinserienfür die MetallwarenindustrieIndustrie

Übersicht: Der DXVT-500 vereint Induktionsschmelzen mit vakuumgestütztem Melt-Spinning (Thread Throwing) und Bandvorbereitung für Forschung und Entwicklung an amorphen, mikrokrystallinen und nanoskaligen metallischen Werkstoffen. Entwickelt für Labor- und Pilotversuche zur Entwicklung seltenerdhaltiger Permanentmagnete, amorpher Weichmagnetmaterialien und Nanomaterialien.

Anwendungen

• F&E-Labore und Universitäten für fortgeschrittene Metallmaterialien
• Entwicklung von Selten-Erd-Permanentmagneten, amorphen Weichmagneten und nanoskaligen Legierungen
• Pilotproduktion dünner Metallbänder zur Materialcharakterisierung

Aufbau

• Haupt-Vakuum-Melt-Spinning-Kammer mit Drehklappe und Melt-Spin-Einheit
• Induktionsschmelzeinheit mit Quarzschmelztiegel und manueller Einzugsmechanik
• Vakuum-Spritzsystem, Prozessgas-Kreislauf und Pumpensystem (Vakuumpumpe + Molekularpumpe)
• Vakuummessung, Schaltschrank und Montagegestell

Technische Daten

• Hauptvakuumkammer — Melt Spin Kammer: horizontale zylindrische Vakuumkammer, Größe: Ø500×400 mm
• Schmelzentnahme- und Zuführsystem: horizontale Vakuumkammer, Ø500×400 mm
• Vakuumsystem-Konfiguration: Zwei Kammern werden von einem Pumpsatz versorgt (mechanische Pumpe + Molekularpumpe)
• Enddruck: ≤6.67×10-5 Pa
• Vakuum-Wiederherstellungszeit: Erreicht 5×10-3 Pa in 20 Min (nach kurzer Luftberührung, trockenes Chlor einblasen und dann die Entlüftung beginnen)
• Zuführsystem: präziser motorischer Antrieb, Geschwindigkeit 0–50 mm/min, kontinuierlich und verstellbar; reversibel (vorwärts/rückwärts, abwärts/aufwärts)
• Drehende Walzen: 1 Satz; Rundlaufabweichung ≤0.02 mm; Umfangsgeschwindigkeit 0–50 m/s, frequenzgesteuert; Kupferrolle Ø220×40 mm
• Spinning-Rolle: Umfangsgeschwindigkeit 0–40 m/s, frequenzgesteuert; Kupferrolle Ø230×50 mm
• Induktionsspule & Quarzschmelztiegel: Schmelzen einer 10 g Reineisenprobe möglich; Heizbereich des Schmelztiegels Ø15×50 mm
• Vakuum-Spritzvorrichtung: Wird mit Standard-Spritzform geliefert, Ø120×90 mm
• Aufstellfläche: Hauptgerät 4950×1000 mm; Schaltschrank 700×700 mm (1 Satz)

Optionen & Zubehör

• Alternative Tiegeldimensionen und Spulen-Konfigurationen
• Kundenspezifische Spritzformen und zusätzliche Zuführsteuerungs-Module
• Prozessleittechnik, Datenlogging und Frequenzumrichter
• Vakuum-Bakeout, Gasreinigung oder alternative Trägergas-Lösungen

Bestellung & Support

• Werksabnahmeprüfungen und optionale Vor-Ort-Installation/Inbetriebnahme
• Schulung der Bediener, Wartungspakete und Ersatzteilverfügbarkeit
• Lieferung detaillierter technischer Zeichnungen und elektrischer Anforderungen auf Anfrage