für die Raumfahrtindustrie, Industrie, für Elektronik
Zertifizierung
ISO 9001
Produktionsmodus
Prototyping, Kleinserien
Beschreibung
Übersicht
Der DXSF-1200 ist ein vertikaler, vollautomatischer Vakuum-Heißpress-Sinterofen, ausgelegt für Vakuum-, Schutzgas- (Argon, Stickstoff) oder Luftsinterung und Heißpressen von Keramik, refraktären Metallen und Pulvermetallurgie-Materialien. Geeignet für Labor, F&E und Kleinserienproduktion.
Hauptstruktur
Konstruktion: Ofengehäuse aus gebürstetem Edelstahl.
Hauptkomponenten: Ofenkörper und -deckel, Heiz-/Isolations-/Temperatursystem, Vakuumsystem, Gaszufuhrsystem, Wasserkühlung, Steuersystem sowie Hydraulik-/Pneumatik-Presssystem.
Heizung, Isolierung und Temperaturregelung
Heizung: Widerstandsheizung zur Temperaturgleichmäßigkeit; Heizelement: schwedisches Kanthal A1 (importierter Draht).
Isolierung: hochreine Aluminiumoxid-Polykristallfaser hergestellt durch Vakuum-Saugfiltration zur Minimierung von Partikelausfall und zur Sicherstellung thermischer Stabilität; Widerstandsdrahtabstände mittels thermischer Simulation optimiert.
Steuerung & Messung: Dexinmag programmierbarer Temperaturregler (Standard) mit 30-Segment-Programm, intelligentem PID, Übertemperatur- und Burnout-Schutz, 485-Schnittstelle (Software optional), Stromausfallschutz; Thyristorsteuerung mit digitaler Anzeige. PLC-Touchscreen-Steuerung und Datenprotokollierung für Prozessanalyse.
Vakuumsystem
Beinhaltet mechanische Pumpe, Ein-/Auslass-/Vakuumventile, Vakuummessgeräte, Balgen, Leitungen und Halterungen.
FX-Vakuumpumpe: Kammerdruck erreichbar <100 Pa.
Vakuummessgerät: ZDR-1 Widerstandsvakuummeter, Messbereich 0,1 Pa ~ 1×10^5 Pa.
Gaszufuhrsystem
Besteht aus Rohrleitungen und Ventilen; optional explosionsgeschützte Ausführung möglich. Automatische Entlüftung bei Überschreitung des Sicherheitsdrucks. Nadelventil in der Gasleitung; optionaler Durchflussmesser zur Gasmengenkontrolle (Argon, Stickstoff).
Formwerkzeug, Pressen und Kühlung
Formwerkzeug: Hochtemperatureinheit aus hochreinem Graphit; Betriebsdruck bis 50 MPa.
Pressen: Druck- und Haltezeitparameter per Touchscreen einstellbar; maximaler Presshub 100 mm; Eindrückerdurchmesser 60 mm; Druckgenauigkeit ±100 Kg; beispielhaft angezeigter Druck bis 5 MPa Manometer.
Wasserkühler: Nennarbeitsdruck 0,1 – 0,2 MPa.
Anwendungen und Einsatzbereiche
Geeignet für Vakuum- oder Inertgas-Sinterung transparenter und technischer Keramiken, Legierungen mit refraktären Metallen, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und andere Hochtemperaturmaterialien; Sinterung, Glühen, Löten und Entgasung von Pulvern bzw. Körpern unterhalb des Schmelzpunktes der Hauptkomponente.
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.