Glasschmelzelektrode

Molybdän

Produktbeschreibung
Molybdän-Glasschmelzelektroden für elektrisch beheizte Glaswannen müssen extremen thermischen Belastungen und aggressiven Glasschmelzen standhalten. Plansee fertigt Elektroden mit speziellen Schmiede- und Umformverfahren, die eine glatte Oberfläche, eine grobkörnige, kriechbeständige Mikrostruktur und hervorragende Geradheit gewährleisten, um Verformung, Verschleiß und Stillstandzeiten zu minimieren.

Ihre Vorteile

• Mindestens 99,97 % Mo Reinheit für blasenfreie Anwendung
• Optimierte elektrische und thermische Eigenschaften
• Hohe Kriechbeständigkeit
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
• Oxidationsschutz durch Sibor®-Beschichtung
• Standardprodukte ab Lager und kundenspezifische Lösungen

MoZrO2-Elektroden (Mo + ZrO2)
Für besonders aggressive Glasschmelzen bieten MoZrO2-Elektroden (Molybdän mit kleinen ZrO2-Zusätzen) eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ein besseres Kriechverhalten als reines Molybdän. MoZrO2 reduziert Korrosion durch aggressive Raffinationsmittel (z. B. Sb- und As‑Oxide) und ist besonders wirksam in farbigen Behältergläsern.

Sibor® — Oxidationsschutz
Molybdän beginnt bei ≈400 °C zu oxidieren. Die Sibor®-Beschichtung schützt Molybdän bis ≈1700 °C, indem sie eine harte, dichte Diffusionsbarriere und eine SiO2-Oberflächendichtung bildet. Je nach Betriebstemperatur kann Sibor® mehrere tausend Stunden Schutz bieten und erlaubt die Montage der Elektroden vor dem Aufheizen der Wanne.

Geringe Korrosion = lange Lebensdauer
Niedrige Materialabtragsraten im Betrieb sind entscheidend für die Lebensdauer der Elektroden und beeinflussen die Glasqualität. Plansee-Molybdän zeigt in den meisten Glasschmelzen geringe Korrosionsraten.

Komplettqualität aus einer Hand
Plansee stellt Elektroden von der Rohstoffbeschaffung bis zum fertigen Bauteil intern her und verwendet ausschließlich hochreine Rohstoffe (min. 99,97 % Mo, metallurgische Reinheit ohne W), um Verfärbungen und Blasenbildung zu vermeiden.

Chemische Zusammensetzung / Verunreinigungen (Auszug)
Material: Mo (Molybdän) Mindestgehalt: 99,97 % (metallurgische Reinheit ohne W). Garantierte / maximale Verunreinigungswerte (µg/g): Al 10; Cr 20; Cu 20; Fe 20 (typ. bis 100); K 20; Ni 10 (typ. bis 50); Si 20 (typ. bis 100); W 300; C 30 (typ. bis 100); H 10; N 10 (typ. 20); O 40 (typ. 70); Cd 5; Hg 1; Pb 5.

Plansee Standardabmessungen und Gewinde (Auszug)
Durchmesser [mm (inch)] — Toleranz [mm] — Oberflächenqualität — Geradheit (mm / 1 m) — Empf. zylindrische Gewinde — Empf. Kegelgewinde
31.75 (1.25") — +/- 0.3 — Fein geschmiedet — < 2.0 — M18, M22, 7/8-14 UNF — 1-8 UN 3" TPF
48 mm — +/- 0.3 — Fein geschmiedet — < 1.5 — M22, M24, 7/8-14 UNF
50.8 (2") — +0.0 / -0.8 — Fein geschmiedet — < 1.0 — M24, M27, 1 1/4-12 UNF — 1 9/16-8 UN 3" TPF
54 mm — +/- 0.4 — Fein geschmiedet — < 1.0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
60 mm — +/- 0.4 — Fein geschmiedet — < 1.0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
63.5 (2.5") — +/- 0.4 — Fein geschmiedet — < 1.0 — M36 — 1 15/16-8 UN 3" TPF
70–101.2 mm (3"–4") — Toleranzen und Geradheit variieren (typ. +/-0.4 bis +/-1.0; Geradheit < 1.0–2.5 mm) — Fein geschmiedet — größere metrische oder UN-Gewinde empfohlen

Verfügbare Dienstleistungen & kundenspezifische Leistungen

• Standardgrößen ab Lager
• Kundenspezifische Abmessungen auf Anfrage
• Mechanische Bearbeitung, Sondergewinde, Kühlbohrungen
• Beschichtung (Sibor®) und kundenspezifische Lösungen

Charakteristika / technische Spezifikationen

• Materialoptionen: Molybdän (Mo) und MoZrO2 (Mo + ZrO2)
• Reinheit: ≥ 99,97 % Mo (metallurgische Reinheit ohne W)
• Typische Maximalwerte für Verunreinigungen (µg/g): siehe Zusammensetzung
• Oberfläche: fein geschmiedet, besonders glatt
• Geradheit: typ. <1,0–2,5 mm / m abhängig vom Durchmesser
• Empfohlene Gewinde: metrische und UN-Varianten je nach Durchmesser
• Anwendung: Elektroden für elektrisch beheizte Glaswannen, einschl. aggressiver Schmelzen mit MoZrO2