EDM-Draht / Wolfram

PräzisionHochgeschwindigkeit

Produktübersicht
Unsere EDM-Drähte aus Molybdän und Wolfram sind für maximale Schneidgeschwindigkeit, konstante Oberflächenqualität und hohe Prozesssicherheit beim Drahterodieren (EDM) ausgelegt. Sie ermöglichen das präzise Abtragen leitfähiger, harter Werkstoffe mittels kontrollierter elektrischer Impulse.

Ihre Vorteile auf einen Blick

• Höchste Materialreinheit
• Hohe Zugfestigkeit und geringe Dehnung
• Exzellente Drahtgeradheit und Maßhaltigkeit
• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Stabile thermische Eigenschaften für reproduzierbare Ergebnisse

Produkteigenschaften

• Optimiert für prozesssicheres Drahterodieren, Verbindung von mechanischer Präzision und effizienter Schneidleistung
• Hohe Zugfestigkeit reduziert Drahtbrüche und Maschinenstillstände
• Gesteuerte Geradheit und Gleichmäßigkeit sorgen für ruhigen Drahtlauf und weniger Ausschuss
• Verfügbar auf Spulen mit großer Kapazität zur Verlängerung der Laufzeiten

Molybdändraht — Eigenschaften und Nutzen

• Sehr hohe Zugfestigkeit und Bruchfestigkeit für stabile Prozesse
• Ermöglicht präzise Funkenerosion, geeignet für komplexe, filigrane Bauteile
• Kosteneffizient und schnell: Kann Abtragskosten deutlich reduzieren und die Schnittgeschwindigkeit gegenüber bestimmten Alternativen erhöhen
• Geringe Dehnung und mechanische Stabilität schonen empfindliche Werkstücke

Wolframdraht — Eigenschaften und Nutzen

• Hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer für anspruchsvolle Anwendungen
• Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit für konsistentes Funkverhalten und präzise Schnitte
• Lässt sich auf sehr feine Durchmesser ziehen für hochpräzise EDM-Anwendungen
• Lange Lebensdauer senkt Betriebskosten und ungeplante Stillstände

Anwendungsbereiche

• Drahterodieren (EDM) von harten, leitfähigen Werkstoffen
• Präzisionswerkzeug- und Formenbau
• Hochpräzise Komponenten für Elektronik, Luftfahrt, Medizintechnik und andere Industrien

Technische Spezifikationen

• Werkstoffe: Molybdän (Mo) und Wolfram (W)
• Hohe Materialreinheit
• Hohe Zugfestigkeit, geringe Dehnung
• Strikte Kontrolle von Geradheit und Gleichmäßigkeit
• Gute Korrosionsbeständigkeit und Hitzestabilität
• Verfügbar auf Spulen mit großer Kapazität
• Optimiert für Drahterodierprozesse