Molybdän-Schmelztiegel

Wolframfür Hochtemperaturanwendungen

Beschreibung
Tiegel für die Herstellung von Einkristallen und die Verarbeitung von Hochtemperaturwerkstoffen, verfügbar als umgeformte oder gepresst‑gesinterte Ausführungen aus Molybdän (Mo) und Wolfram (W). Entwickelt für das Schmelzen und Erstarren von Saphir (Al2O3) in HEM‑ und Kyropoulos‑Prozessen; auch einsetzbar für Verdampfungs‑ und Schmelzprozesse anderer refraktärer Materialien.

Umgeformte Tiegel
Umgeformte Tiegel (Mo, W) zeichnen sich durch dünne, gleichmäßige Wandstärken, hohe Kriechbeständigkeit und kontrollierte Geometrie aus. Sie sind für den HEM‑Prozess (Heat Exchanger Method) optimiert, bei dem konstante Wandstärken, hohe Dichte und Materialreinheit Kontaminationen minimieren und eine stabile Kristallzüchtung ermöglichen.

Gepresst-gesinterte Tiegel
Gepresst‑gesinterte Wolfram‑Tiegel sind für Kyropoulos‑Prozesse und andere zyklisch belastete Hochtemperatureinsätze (> 2.000 °C) konzipiert. Geringe Oberflächenrauheit (typ. < 0,8 µm bei gepresst‑gesintertem W) verbessert das Ablösen des Saphirs von der Tiegelwand, verringert Kristallrisse und reduziert Nacharbeit sowie vorzeitigen Tiegelaustausch. Molybdän‑Ausführungen mit ultraschmaler Oberfläche sind ebenfalls verfügbar.

Leistung & Fertigung
Herstellung mittels Pulvermetallurgie mit kontrollierter Formbefüllung und präzisen Sintertemperaturprofilen zur Erzielung hoher Dichte, homogener Wand‑ und Bodenstärken sowie hoher Reinheit. Ausgangsmaterialien werden intern (Warmwalzwerk für refraktäre Bleche) gefertigt, was großformatige Produktion und reproduzierbare Qualität ermöglicht.

Anwendungen

• Einkristallzucht von Saphir (Al2O3‑Schmelzen)
• HEM (umgeformte Tiegel) und Kyropoulos (gepresst‑gesinterte Tiegel)
• Verdampfung und Schmelzen von Hochtemperaturwerkstoffen
• Hochtemperaturofenkomponenten und zyklische thermische Prozesse

Hauptvorteile

• Hohe Materialreinheit zur Vermeidung von Kontaminationen
• Niedrige Oberflächenrauheit für sauberen Abwurf und weniger Defekte
• Optimierte Wand/Boden‑Stärken für hohe Kriechbeständigkeit
• Hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Schmelzen
• Große Formate verfügbar und reproduzierbare Fertigungsqualität

Technische Daten

• Materialien: Molybdän (Mo) und Wolfram (W); weitere Refraktärmetalle auf Anfrage
• Typische Prozesse: HEM (umgeformte Tiegel), Kyropoulos (gepresst‑gesinterte Tiegel)
• Oberflächenrauheit (W gepresst‑gesintert): typ. < 0,8 µm
• Temperaturbeständigkeit: geeignet für wiederholte Zyklen > 2.000 °C
• Umgeformte Tiegel: Durchmesser ca. 10 mm bis 600 mm; Höhen bis ca. 800 mm (größere Durchmesser mit verringerter Seitenwandhöhe möglich)
• Gepresst‑gesinterte Tiegel: Durchmesser bis ca. 1.000 mm; Höhen bis ca. 900 mm
• Produktion: Pulvermetallurgie — Pressen und Sintern mit kontrollierter Formbefüllung
• Vorteile: gleichmäßige Wand/Boden‑Stärken, hohe Dichte und Reinheit, geringere Kristalldefekte und weniger Nacharbeit