Schauglas für Behälter Type 325

für IndustrieanwendungenATEXBorosilikatglas

Mannloch-Schauglas Typ 325 flanschmontiert schließt Einstiegs- und Inspektionsöffnungen an Tanks, Silos und Behältern und ermöglicht die sichere visuelle Beobachtung der Prozesse im Innenraum. Ausgelegt für flüssige und gasförmige Medien; erhältlich in großen Nennweiten und verschiedenen Druck- und Temperaturbereichen.

Eigenschaften und Einsatzbereiche

• Flanschmontage entsprechend DIN EN 1092-1.
• Betriebsdruck bis max. 16 barü (PN 6 / 10 / 16).
• Nennweiten: DN 300 – DN 800.
• Geeignet für flüssige und gasförmige Medien.
• Ausführungen mit erhöhter Hitzebeständigkeit verfügbar (siehe Temperaturangaben).
• Kundenspezifische Ausführungen und ein breites Dichtungsangebot (>50 Werkstoffe) möglich.

Werkstoff und Dichtungen

• Gehäusematerialien: Edelstahl 1.4571 (316Ti) oder 1.4404 (F316).
• Standard-Scheibe: Borosilikatglas nach DIN 7080 (andere Glasarten nach Kundenvorgabe möglich).
• Dichtungen / Werkstoffe: Faserwerkstoffe und Optionen wie PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 sowie viele weitere Markenwerkstoffe.
• Zusätzlicher Schutz / Beschichtungsoptionen: FEP- oder Halar®-Beschichtung zum Schutz der Scheibe vor aggressiven Chemikalien oder Laugen.

Ausstattung & optionale Ausrüstung

• Schauglaswischer SGW (mit PTFE- oder Silikon-Wischerblatt) zur Reinigung der Scheibe.
• Sprühvorrichtungen SVI zur Innenreinigung.
• LED-Leuchten (für Ex- und Nicht-Ex-Bereiche).
• Glimmerscheiben als zusätzlicher Temperatur-/Dampfschutz.
• Sonderkonstruktionen und kundenspezifische Anpassungen möglich.

Produktaufbau / Hauptkomponenten

• Muttern
• Schraubbolzen oder Schrauben
• Deckelbride
• Glaskissen
• Schauglas
• Dichtung
• Grundbride

Maße / Tabelle (Auszug)

• DN (verfügbar): 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800
• Di [mm]: DN300 = 175; DN350 = 225; DN400 = 280; DN450 = 280; DN500 = 325; DN600 = 325; DN700 = 325; DN800 = 325
• H [mm] (PN 6 / PN 10 / PN 16): DN300 = 23 / 29 / 36; DN350 = 25 / 34 / 45; DN400 = 28 / 38 / 50; DN450 = 31 / 40 / 54; DN500 = 33 / 44 / 60; DN600 = 37 / 49 / 68; DN700 = 42 / 57 / 71; DN800 = 47 / 63 / 79
• Gewicht [kg] (PN 6 / PN 10 / PN 16): DN300 = 30 / 38 / 49; DN350 = 40 / 58 / 80; DN400 = 52 / 75 / 104; DN450 = 68 / 92 / 134; DN500 = 92 / 128 / 189; DN600 = 135 / 187 / 290; DN700 = 193 / 279 / 354; DN800 = 279 / 394 / 497
• DA / K: Gemäß DIN EN 1092-1 PN 6/10/16
• Weitere Größen und Durchmesser auf Anfrage erhältlich.

Schnellübersicht (Kurz)

• Max. Betriebsdruck: bis 16 barü.
• Hitzebeständigkeit: bis 400 °C (je nach Ausführung).
• Medien: geeignet für Flüssigkeiten und Gase.
• Nennweiten: DN 300 - DN 800.
• Kundenspezifische Ausführungen möglich; umfangreiche Dichtungs-/Materialauswahl; Zubehör verfügbar (Wischer, Beleuchtung, Glimmerscheiben, Beschichtungen).

Technische Daten / Spezifikationen

• Modellbezeichnung: Mannloch-Schauglas Typ 325 (flanschmontierte Schauglasarmatur).
• Flanschnorm: DIN EN 1092-1.
• Nennweiten: DN 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800.
• Nenndrücke: PN 6, PN 10, PN 16 (max. 16 barü).
• Temperaturen (Optionen): 80 °C; 130 °C; 150 °C; 175 °C; 180 °C; 200 °C; 280 °C; 300 °C; 320 °C; 400 °C (abhängig von Glas/Schutz).
• Material Flansch / Gehäuse: Edelstahl 1.4571 (316Ti) oder 1.4404 (F316).
• Glas: Borosilikat (DIN 7080) oder nach Kundenvorgabe ; Glimmer-Schutzscheibe erhältlich für höhere Temperatur-/Dampfschutzanforderungen.
• Dichtungen: breite Auswahl einschließlich PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400, Faserwerkstoffe und weitere Marken.
• Optionen: SGW-Wischer (PTFE/Silikon), SVI-Sprühvorrichtung, LED-Beleuchtung (Ex / nicht-Ex), FEP- oder Halar®-Beschichtung, Sonderkonstruktionen.
• Zubehör: FEP-Schutzscheibe/Beschichtung, Sprühvorrichtung SV1, runde Glimmerscheiben, Schauglas-Wischer, LED-Leuchten etc.