Produktionsanlage für Blech

automatischflexibelRoboter

Übersicht
Doppelte Magazine, kompakte Stellfläche | Ein Ladesystem versorgt zwei Laserschneidmaschinen nahtlos | Vollautomatischer, unbeaufsichtigter 24/7-Betrieb.

Vollständige Prozessautomatisierung
Vom Blechlager und der automatischen Beladung über das Laserschneiden bis hin zur Teileaussortierung und Schrottabfuhr ist der gesamte Ablauf automatisiert, um den Personalbedarf zu senken und den Durchsatz zu steigern.

Funktionen

• Blechlagerung
• Automatische Beladung
• Integration Laserschneiden
• Sortierung fertiger Teile
• Schrottabfuhr

Doppelturm-Vertikalmagazin — Platzsparend
Jeder Turm hat 8 Lagen (insgesamt 16 Lagen), jede Lage tragfähig bis zu 3 t. Unterstützt die gleichzeitige Lagerung von über 10 Blechtypen und Formaten von 1200×1000 mm bis 3000×1500 mm.

Ein System versorgt zwei Maschinen
Ein einziges Ladesystem bedient präzise zwei Laserschneider, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert Materialfluss und Gesamtproduktivität.

Intelligente Sortierung
Automatische Trennung von fertigen Teilen und Schrott. Kundenspezifische Lagenhöhen auf Anfrage. Standardisierte ERP- und MES-Schnittstellen ermöglichen die Integration in digitale Fabriksysteme.

Flexible Konfiguration
Für die nahtlose Integration in intelligente Fabriken konzipiert; unterstützt kundenspezifische Lagenhöhen und standardisierte ERP/MES-Schnittstellen für umfassende Konnektivität.

Anwendungsbranchen

• Blechbearbeitung
• Stahlkonstruktionen
• Bau- und Sondermaschinen
• Aufzugsherstellung
• Gehäuse und Schaltschränke
• Schienenverkehr
• Küchenwarenherstellung
• Automobilproduktion

Technische Daten

• Maximale Bearbeitungsfläche: 3050×1530 mm (anpassbar)
• Wechselzeit Tisch: 15 s
• Positioniergenauigkeit X/Y: ±0.03 mm
• Laser-Schutzart: Geschlossene Laser-Schutzvorrichtung
• Wiederholgenauigkeit X/Y: ±0.02 mm
• Trägerbauteilmaterial: Flugzeug-Aluminium
• Max. Verfahrgeschwindigkeit X/Y: 120 m/min
• Schmiersystem: Automatische Schmierung
• Maximale Beschleunigung: 2 G
• Kompatible Laserleistung: 1500–20000 W
• Max. Tischtragfähigkeit: 1300 kg
• Magazin-Ausstattung: 2
• Max. Roboterspielbelastung: 300 kg
• Gesamtanzahl Lagerlagen: 16
• Roboter-Verfahrgeschwindigkeit: 10–30 m/min
• Max. Lagerblechgröße: 3000×1500 mm (anpassbar)
• Roboter-Hubgeschwindigkeit: 5–10 m/min
• Min. Lagerblechgröße: 1200×1000 mm
• Austauschwagen Tragfähigkeit pro Lage: 3 T
• Tragfähigkeit pro Lage: 3 T
• Elektrischer Wagen Wechselgeschwindigkeit: 10 m/min
• Max. Rohmaterialstapelhöhe pro Lage: 90 mm
• Gesamtleistungsaufnahme: 42 kW
• Magazin Lade-/Entladegeschwindigkeit: 5–20 m/min
• Lufteinlass Rohrdurchmesser: 12 mm
• Magazin Hubgeschwindigkeit: 5–10 m/min
• Luftdruck Versorgung: 0.6–0.7 MPa
• Max. Blechdicke für Roboterbeladung/-entladung: 5 mm
• Stromversorgung: 3-phasig 5-Leiter, 380 V
• Min. Blechdicke für Roboterbeladung/-entladung: 0.8 mm