Produktionsanlage für Blech GKS-CPLS6015B

automatischkontinuierlichflexibel

Produktübersicht
Die Serie GKS-CPLS ist eine automatisierte, spulenbasiert zugeführte Produktionslinie für die industrielle Blechbearbeitung. Sie vereint kontinuierliches Abrollen, Richtbetrieb, hochpräzise Faserlaserschneidung und intelligente Materialhandhabung, um die Chargenfertigung variabler Bauteile mit geringer manueller Eingriffe zu ermöglichen.

Hauptmerkmale

• Flexible Produktion: Einlesen von Bearbeitungszeichnungen zur Fertigung unterschiedlicher Geometrien und zur Unterstützung gemischter Chargen.
• Hohe Automatisierung: Automatisches Ab- und Aufwickeln, Richten, Schneiden sowie Be- und Entladen reduzieren den Personalaufwand.
• Kontinuierlicher Betrieb: Spulenförderung mit synchroner Zuführung und Entnahme ermöglicht nahtlose Schnitte und höhere Durchsatzleistung.

Anwendungsbranchen

• Automobilfertigung
• Büromöbel
• Elektroindustrie
• Chassis- und Gehäusefertigung
• Aufzugbau
• Küchenutensilien
• Fassaden- und Vorhangfassadenelemente
• Maschinenbau
• Werkzeug- und Formenbau
• Schienenfahrzeugbau
• Medizintechnik

Technische Daten

• Marke: GWEIKE
• Modellvarianten: GKS-CPL3015B, GKS-CPLS6015B
• Laserleistung: 1000–6000 W
• Arbeitsbereich: 3000×1500 mm (CPL3015B) / 6000×1500 mm (CPLS6015B)
• Spulen-Innendurchmesser: Ø508–Ø610 mm
• Spulenbreite: 500–1500 mm
• Materialstärke: 0,8–3 mm (Stahl), 0,8–2 mm (Edelstahl)
• Max. Spulen-Außendurchmesser: Ø1500 mm
• Min. Spulen-Außendurchmesser: Ø800 mm
• Max. Materialgewicht: 10 T
• Zufuhrgeschwindigkeit: 0–20 m/min
• Positioniergenauigkeit X/Y: ±0,05 mm/m
• Wiederholgenauigkeit X/Y: ±0,03 mm
• Max. Beschleunigung: 1,0 G
• Max. Fahrgeschwindigkeit: 120 m/min
• Abmessungen (ca.): 15500×6000×2550 mm (CPL3015B) / 16000×4000×2100 mm (CPLS6015B)