Beschicker für Ofen

für Schüttgutautomatischoszillierend

Allgemeine Beschreibung
Der Batch-Beschicker ist eine der wichtigsten Anlagenkomponenten in einem Glasofen, da er die Ofenleistung maßgeblich beeinflusst. Glass Service hat eine Reihe von Batch-Beschickern in verschiedenen Modellen und Größen entwickelt, um unterschiedlichen Ofentypen, Glasproduktionen und Ofengrößen gerecht zu werden. Für jeden Ofen und Glastyp bietet die richtige Wahl des Beschickers und der Beschickungsmethode mehrere Vorteile.

Vorteile

• Erhöhung der Produktionsleistung des Ofens
• Senkung des Energieverbrauchs
• Reduzierung des Austrags (geringe Staubentwicklung)
• Reduzierung von Schwankungen im Glasstand
• Reduzierung der NOx-Bildung durch Einsatz eines vollständig abgedichteten Doghouse

Schaufel-Batch-Beschicker (Scoop)
Die zentralen Entwicklungsprinzipien unserer Beschicker sind Einfachheit, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Diese Maschinen lassen sich leicht an einen breiten Bereich von Durchsätzen anpassen und erfordern auch unter harten Betriebsbedingungen nur geringen Wartungsaufwand. Die Beschickungsmaschine wird direkt und dicht auf den Seitenwandblöcken des Doghouse montiert, wodurch geringe NOx-Emissionen und geringe Energieverluste entstehen. Die Tragstruktur ist ein doppelt elektrogeschweißter, wassergekühlter Edelstahl-Schutzschild. Der Schaufel-Beschicker ist in zwei Versionen erhältlich: fest und oszillierend, jeweils in zwei Größen.

Hauptkomponenten

• Haupt-Horizontalbasis (wassergekühlt)
• Vertikalschild (wassergekühlt)
• Kleiner Trichter zur Vermeidung von Batch-Verdichtung
• Wassergekühlte Schaufel
• Antriebssystem für oszillierende Schaufel: belüfteter AC-Servomotor (betrieben durch Frequenzumrichter) gekoppelt mit Getriebe
• Kapazitiver Sensor zur Erkennung des Mindestbatchniveaus im Trichter
• Set flexibler Schläuche für Wasserkühlung (geeignet für hohe Temperatur und Druck)
• Unabhängige Kühlwasser-Verteiler mit Durchflusssensoren und Thermometern

Oszillierende Version - zusätzliche Merkmale

• Wassergekühlte oszillierende Basis mit ±22° max. Drehwinkel und fünf manuell einstellbaren Positionswählern
• Antriebssystem der oszillierenden Basis über Elektromotor und Linearantrieb
• Kurbelstangenmechanismus zum Betreiben der Schaufel; Schaufelantrieb durch einen selbstbremsenden Motor Klasse F mit Frequenzumrichter und separater Luftkühlung

Konstruktion & Wartung
Die Batch-Beschicker von Glass Service sind für den dauerhaften 24/7-Betrieb in der hochtemperierten Doghouse-Umgebung ausgelegt. Die Konstruktion ist für schnelle und einfache Wartung optimiert, mithilfe von Schnelllösbaren Bauteilen und einfachen Mechanismen. Korrekter Zuschnitt verbessert die Stabilität des Glasstands und die Produktivität des Formprozesses.

Steuerungsschrank
Der Beschicker kann über einen lokalen Steuerungsschrank gesteuert oder per 4-20 mA Signal an den Hauptleitraum angeschlossen werden. Der Schaltschrank ist in robuster Stahlbauweise ausgeführt, komplett verkabelt und getestet. Zwei Betriebsarten sind verfügbar: a) Dauerzyklus (automatische/manuelle Geschwindigkeitsregelung) und b) EIN-AUS Zyklus (zeitgesteuert). Im Automatikmodus kann der Beschicker ein 4-20 mA Signal vom Glasstandregler erhalten; im manuellen Modus wird die Geschwindigkeit manuell eingestellt (1 bis 100%). Die PLC-basierte Option unterstützt Alarmmanagement, RS-485 Modbus (bei PLC-Varianten) und Fernsignale, wo anwendbar.

Hinweise
Die Maschinen sind vollständig getestet und mit hochtemperaturbeständigen Kabeln und Komponenten verdrahtet. Kühl- und elektrische Konfigurationen sind für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen ausgelegt. Glass Service kann komplette Steuerungslösungen liefern, einschließlich SIL-2 Sicherheitsanwendungen für Verbrennungssysteme, falls erforderlich.

Technische Daten / Spezifikationen

• Verfügbare Modelle (Beispiele in der Produktübersicht): INF PO 250-100-AA, INF PO 400-180-AA, INF PG 400-180-AA, INF PG 600-280-AA
• Typ: feste und oszillierende Varianten
• Schaufelbreite (mm): 250 / 400 / 400 / 600 (modellabhängig)
• Max. Schaufeltiefe: 70 mm
• Schaufelgeschwindigkeitsbereich: 6 bis 30 Hübe/min
• Kurbelgetriebe-Positionen: 4
• Förderleistung @ 50 Hz (kg/min): modellabhängige Bereiche (Beispiele: 43–98; 76–177; 122–281)
• Oszillationswinkel: 44° (±22°)
• Anzahl oszillierender Positionen: 2, 3 oder 5 (modellabhängig)
• Behandeltes Material: Glass batch, nur Cullet ou batch & cullet
• Max. Cullet-Größe: 25 mm
• Zugelassener Feuchtigkeitsgehalt: 0,5 bis 3% Wasser
• Hauptmotorleistung: 1,5 kW (typisch)
• Oszillationsmotorleistung: 0,13 kW (typisch für Oszillationsantrieb)
• Elektrischer Anschluss: 3Ph + E / 400 VAC 50 Hz
• Wasser-Kühlanforderungen (l/min): Beispiele 120 / 160 (modellabhängig)
• Wasser-Eingangsdruck: 2 bis 4 bar
• Wasser-Eingangsspezifikationen: Aufbereitetes Industriewasser (≈4 französische Grad), max. 40 ppm Calcium, Temperatur 20 bis 35 °C
• Wasserflussregelung und Instrumentierung: Ein-/Ausgangsthermometer, Eingangsdruckschalter, Ausgangsdurchflussschalter (Anzahl je nach Modell)
• Abmessungen (L x H x B mm) je nach Modell: 900 x 635 x 1230; 1050 x 750 x 1230; 1550 x 750 x 1360; 1850 x 750 x 1360
• Gewicht (kg) je nach Modell: 325; 400; 550; 600