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Erodiermaschine / wire EDM NP600L
PräzisionCNC

Erodiermaschine / wire EDM - NP600L - Excetek Technologies Co Ltd. - Präzision / CNC
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Eigenschaften

Typ
wire EDM
Weitere Eigenschaften
CNC, Präzision
X-Hub

600 mm
(23,62 in)

Y-Hub

400 mm
(15,75 in)

Z-Hub

410 mm
(16,14 in)

Beschreibung

Kurzbeschreibung X/Y-Achsen: 600 x 400 mm U/V-Achsen: 160 x 160 mm Z-Achse: 410 mm (Option) Highlights
  • Erfüllt die TUV CE-Konformität: Sicherheit und ergonomisches Design mit einfacher Bedienung.
  • Power-Slider-Door-Design, um Installationsraum zu sparen und leichte Bedienung zu ermöglichen.
Spezifikation
  • Modell: NP600L (Submerged Type)
  • Max. Werkstückgröße: 1000 x 700 x 345 mm
  • Drahtdurchmesser: 0,15 - 0,3 mm
  • Max. Werkstückgewicht: 800 kg
  • Anzahl der gesteuerten Achsen: XY-Achse Linearmotor, UV Z-Achse AC-Servomotor
  • Tischverfahrweg X Y: 600 x 400 mm
  • Maximaler Kegelwinkel: ±30° / 100 mm mit breiter Diamantführung und Düse
  • Verfahrweg U & V-Achse: 160 x 160 mm
  • Maschinenabmessungen: 2670 x 2965 x 2300 mm
  • Verfahrweg der Z-Achse: 410 mm (Option)
  • Maschinengewicht: 4700 kg
Dielektrischer Tank
  • Tankinhalt: 900 L
  • Deionisierer: auto
  • Papierfilter: 2 Stück
  • Kühleinheit: auto
Merkmale
Hochpräzision
  • Smart Corner Control
  • Stabile Entladungsverarbeitung
  • Super Finish Circuit (SFC) für verbesserte Genauigkeit
Effizienz
  • DPM modul
  • Präzisionsmarkensteuerung
  • Elektrolysefreies (EF) Generatorsystem
Kosteneffektiv
  • Intelligente Zugangskontrolle
  • Reduzierter Drahtverbrauch
  • Wirtschaftlich-preisgestaltung
Intelligente Vernetzung
  • Fernüberwachung
  • Steuerungsanschluss
  • Portabler Gerätemonitor
Automatisierung
  • Hochgeschwindigkeits-Automatisches Drahteinfädeln (AWT)
  • Robo-Arm-Transfer des Werkstücks
  • Automatische Sondenmessung und Korrektur
Maschinenmerkmale
  • Stabile U-, V-Fachwerkkonstruktion
  • Arbeitstisch aus Edelstahl mit einer Härte von HRC 50°
  • Maschinenguss auf der Grundlage einer FEA-Analyse zur Erhöhung der Steifigkeit
  • Extra breite Maschinenbasis
Lineares Motorantriebssystem Die Maschine bietet eine konstante Temperaturregelung zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit durch Reduzierung der im Linearmotor erzeugten Wärme. Die Wasserzirkulation reduziert die Temperatur im Magnetfeld des Linearmotors und sorgt so für hohe Schubkraft, hohen Wirkungsgrad und geringen Energieverbrauch. Ein hochauflösendes digitales Lineal mit einer Auflösung von 0,1 μm und eine Steuerung ermöglichen eine hochpräzise Umformung und eine ultrafeine Endbearbeitung. Verbesserte Bedienbarkeit
  • Benutzerfreundliche HMI / grafische Schnittstelle mit ergonomischem Design
  • Werkstückpositionierungsfunktionen, Wartungs- und Diagnoseinformationen und Suchfunktionen für Technologiedaten
4-seitiger Tisch aus gehärtetem Edelstahl
  • TUV-zertifiziertes Sicherheits- und Metalldesign
  • Power-Slider-Door-Design, um Installationsplatz zu sparen und einen leichten Betrieb zu ermöglichen
Automatische Drahteinfädelung
  • 200 mm Einfädeln unter Wasser
  • Einfädeln von 400 mm Dicke am Bruchpunkt
  • High Speed Auto Wire Threading System: für 100 mm Werkstückdicke - Draht glühen & schneiden: 10 sec, Einfädeln: 10 sec
  • Zuverlässige AWT-Konstruktion unterstützt kontinuierlichen, unbemannten 24-Stunden-Betrieb und kann vom Drahtbruchpunkt aus einfädeln
  • Wasserstrahlfunktion ermöglicht das Einfädeln von Werkstücken bis zu 500 mm
Online-Messsystem Die Online-Messung und -Kalibrierung vor der Bearbeitung reduziert die Kalibrierungszeit erheblich. Automatische Messmakros kalibrieren den Referenzpunkt, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhöhen. Nach der Bearbeitung vermeidet die direkte Messung auf dem Tisch Fehler durch die Demontage/Ummontage des Werkstücks.
  • Automatische Kompensation der 3D-Ebenheit des Werkstücks
  • Automatische Kompensation der Parallelität (AR)
  • Automatische Messung des Bearbeitungsreferenzpunkts
  • Bearbeitung mit automatischem Drahteinfädeln (AWT)
  • Automatische Weiterführung zum nächsten Werkstück nach Fertigstellung
Schneidetechnik (Tisch) Typ | Ohne Steuerung | Mit Steuerung A | 0 | 0 B | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm C | 0 | 0 D | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm Zubehör
Standardzubehör
  • Linearmaßstab für die XY-Achse
  • Messingdraht x 1 Spule
  • AWT (automatische Drahteinfädelung)
  • Klemmwerkzeug x 1 Satz
  • Ionenaustauschharz x 10 L
  • Vertikale Ausrichtung schablone x 1 Satz
  • Papierfilter x 2 Stück
  • Diamantführung x 2 Stück
  • obere und untere Spüldüse x 2 Sätze
  • Energisierungsplatten x 2 Stück
Optionen
  • Spannbalken
  • W-Achse
  • AVR 15 KVA
  • Jumbo Feeder L-50A
  • Transformator 15 KVA
  • Automatische Fronttür (nur NP600L)
  • Kurznachrichtendienst (SMS)
  • Signalsäule
  • Fernüberwachungssystem
  • Automatisches Messsystem
  • Super Finish Circuit
Karakteristika / technische Daten
  • Modell: NP600L
  • Tischverfahrweg (X x Y): 600 x 400 mm
  • U/V-Achsenverfahrweg: 160 x 160 mm
  • Z-Achsenverfahrweg (Option): 410 mm
  • Max. Werkstückgröße: 1000 x 700 x 345 mm
  • Max. Werkstückgewicht: 800 kg
  • Drahtdurchmesser: 0,15 - 0.3 mm
  • Maschinenabmessungen (L x B x H): 2670 x 2965 x 2300 mm
  • Maschinengewicht: 4700 kg
  • Dielektrischer Tankinhalt: 900 L
  • Deionisierer: automatisch; Papierfilter: 2 Stück; Kühleinheit: automatisch
  • Achsen: XY-Linearmotor; UV & Z AC-Servo (Z optional)

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.