Prozess-Gefriertrockner FD-FP series

für die Lebensmittelindustriefür die Pharmaindustriefür nutrazeutische Produkte

Überblick
Vakuum-Gefrier- und Trocknungstechnologie (Gefriertrocknung / Lyophilisierung) für die industrielle Entwässerung von Lebensmitteln und biologischen Materialien. Gefriertrocknete Produkte behalten Form und Volumen, weisen gute Rehydratation auf, behalten Farbe, Geschmack und Nährstoffe und haben eine längere Haltbarkeit. Dieser Split-Gefriertrockner eignet sich für Gemüse, Obst, Gewürze, Extrakte und bestimmte pharmazeutische/biologische Materialien.

BESCHREIBUNG DES FRUCHT-GEFIERTROCKNERS
Vakuum-Gefrieren und Trocknen ist ein fortschrittliches Dehydratationsverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsverfahren bieten lyophilisierte Produkte längere Haltbarkeit, bessere Rehydratation und erhalten das ursprüngliche Erscheinungsbild. Das getrocknete Produkt bleibt im Wesentlichen unverändert in Volumen und Form und hat eine poröse Struktur. Anwendbar auf Gemüse, Obst, Gewürze, aquatische Produkte, biologische Produkte, Arzneimittel und Getränke.

Anwendungsbereich

• Pflanzenmedizin und Nahrungsergänzungsmittel: Ginseng, Gastrodia, Panax notoginseng, Poria, Dendrobium, Cordyceps, Vogelnest, Bienenprodukte, Hirschprodukte.
• Extraktzubereitungen und Konzentrate: Anthocyane, Ginkgo-Extrakt, Nährlösungen, biologische Reagenzien, Enzyme, Antibiotika.
• Aquatische Produkte, Fleisch, Geflügel, Eier: Seegurke, Abalone, Schalentiere, Garnelen, Fisch, Rind, Lamm, Huhn und Eiprodukte.
• Forst- und Spezialprodukte: Speisepilze, Wildgemüse, Bambussprossen, Spargel, Pollen, Konjak.
• Obst, Gemüse, Suppen und Getränke: Erdbeere, Himbeere, Mango, Zitrone, Apfel, Pfirsich; Zwiebel, Knoblauch, Süßkartoffel; Instant-Suppen, Kaffee, Säfte.

Hauptvorteile des Gefriertrockners

• Getrennte Vorgefrier- und Trocknungskammern zur Verbesserung der Effizienz und Verkürzung der Zykluszeit.
• Raumfahrtklasse-Aluminiumlegierungsseparator mit beidseitiger Strahlungsheizung für gute Temperaturgleichmäßigkeit und Emissivität.
• Gemischtes Kältemittel für niedrigeren Gefrierpunkt, verbesserte Wärmeübertragung und lange Lebensdauer.
• Optimierungsalgorithmus der Trocknungskurve zur Steuerung der Produktaufheizrate und des Vakuums während des Trocknungsstadiums.
• Patentiertes Gasumleitungs- und Steuerungsdesign für effektive Wasseraufnahme und hohe Trocknungseffizienz.
• Paletten aus luftfahrtgeeigneter korrosionsbeständiger Aluminiumlegierung mit spezieller Oberflächenbehandlung; jede Trockenkammer hat 2 Haltebleche.
• Industrie-Embedded-Touchscreen mit SH-HPSC-III Modularcontroller für präzise Systemsteuerung.
• FD-MANAGER-Steuersystem zur Speicherung mehrerer Prozessrezepte und zur Echtzeitanpassung zur Prozessoptimierung.
• Manuelle und automatische Betriebsarten für Prozessentwicklung und Chargenproduktion.
• Genau kalibrierte Sensoren zur Gewährleistung langfristiger Parameterstabilität.
• Benutzerstufen- und Passwortverwaltung für kontrollierte Bedienung.
• Optionales FD-Host-Computer-System für langfristige Datenaufzeichnung (Betriebsdaten, Kurven, Alarme) zur Verbesserung der Rückverfolgbarkeit. Anpassungen auf Anfrage möglich.

Hauptbestandteile
Die FD-FP Serie umfasst hauptsächlich: Lebensmittel-Prefreezing-System, Trockenkammer-System, Heizungssystem, Vakuumsystem, Kühlsystem, Materialtransportsystem, Mediumsysteme, Pneumatiksystem, Reinigungs- und Sterilisationssystem.

Haupttechnische Parameter (kompakte Tabelle)
Modell | Einheit | FD-FP15 | FD-FP20 | FD-FP30 | FD-FP50 | FD-FP100 | FD-FP200
Regalfläche | m² | 16,2 | 20,6 | 31,68 | 52,92 | 105,84 | 209,52
Verarbeitungskapazität | kg | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000
Anzahl Regalböden | Lage | 9+1 | 8+1 | 8+1 | 9+1 | 18+1 | 18+1
Regalgröße | m | 1,2×1,5 | 1,2×2,15 | 1,2×3,3 | 4,9×1,2 | 4,9×1,2 | 9,7×1,2
Regalhöhe | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15
Abstand Regale | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80
Anzahl Wagen | Set | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6
Temperaturbereich | °C | Umgebung ~ 120 (alle Modelle)
Eisaufnahmefähigkeit | kg/B | ≥225 | ≥300 | ≥450 | ≥750 | ≥1500 | ≥3000
Temperatur Kaltfalle | °C | ≤-60 | ≤-60 | ≤-60 | ≤-50 | ≤-50 | ≤-50
Kühlmodus | - | wassergekühlt (Wassertemp. < 30 °C)
Abtauung | - | Wassersprühung + Einweichen
Endvakuum | Pa | <5 (kleinere Modelle) / <10 (größere Modelle)
Leistung | kW | 50 | 96 | 120 | 150 | 230 | 440
Kühlwasserverbrauch | m³/h | 30 | 40 | 60 | 80 | 160 | 300
Druckluft | L/min | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30
Abmessungen (L×B×H) | m | 5,2×1,8×3,2 | 6,2×2,3×3,2 | 7,5×2,3×3,2 | 7,0×8,5×3,2 | 7,0×11,0×3,5 | 1,2×11,0×3,5
Gesamtgewicht | t | 6 | 10 | 16 | 29 | 46 | 95

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Serie: FD-FP (getrennter Vorgefrier- und Trocknungsaufbau).
• Anwendung: Lebensmittel & Früchte, Kräuter, Extrakte, aquatische Produkte, Fleisch, Suppen, Getränke und pharmazeutische/biologische Materialien.
• Heizung: beidseitige Strahlungsheizung an Aluminiumlegierungs-Trennplatten für gleichmäßige Erwärmung.
• Kühlung: Mischkältemittelsystem für effizientes Einfrieren und lange Lebensdauer.
• Steuerung: Embedded-Touchscreen + SH-HPSC-III Modularcontroller; FD-MANAGER PC-Option für Rezepterverwaltung und Langzeitdatenaufzeichnung.
• Betriebsarten: manuell und automatisch; Benutzerebenen- und Passwortschutz.
• Vakuum: Fähigkeit, tiefes Vakuum zu erreichen (<5–10 Pa je nach Modell).
• Kondensator: wassergekühlt (Wassertemp. <30 °C); Abtauung durch Wassersprühung und Einweichen.
• Mehrere Modellgrößen mit Regalflächen von ~16,2 m² bis 209,52 m² und Verarbeitungskapazitäten 150–2000 kg (produktabhängig).