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Pilot-Gefriertrockner FD-20F series
für die Pharmaindustriefür die Lebensmittelindustriemit Elektroheizung

Pilot-Gefriertrockner - FD-20F series - Labfreez Instruments Group Co., Ltd - für die Pharmaindustrie / für die Lebensmittelindustrie / mit Elektroheizung
Pilot-Gefriertrockner - FD-20F series - Labfreez Instruments Group Co., Ltd - für die Pharmaindustrie / für die Lebensmittelindustrie / mit Elektroheizung
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Eigenschaften

Labor / Prozess
Pilot
Anwendungsbereich
für die Pharmaindustrie, für die Lebensmittelindustrie
Weitere Eigenschaften
mit Elektroheizung, hygienisch, Edelstahl

Beschreibung

Produktübersicht
  • Pilot‑Lyophilisator FD‑20F für In‑situ‑Einfrieren und Primärtrocknung in derselben Kammer zur Vermeidung manueller Probenübertragung und Kontamination.
  • Regalfläche ≈ 0,2–0,3 m2; typische Chargenbeladung ca. 2–4,5 kg Rohmaterial je nach Produkt und Beladung.
  • Unabhängiger Kondensator (Kaltfalle) mit Eisabfuhrkapazität ≥ 6 kg / 24 h (modellabhängig).
  • Automatik‑ und Manuellmodus; programmierbare Rezepte und Speicherung der Trocknungskurven; USB‑Datenausgang und optional Fernsteuerung per PC/Smartphone.
  • Silikonöl als zirkulierendes Wärmeübertragungsmedium mit Grundfos‑(Zirkulationspumpe); elektrische Heizvarianten verfügbar.


KÜHLSYSTEM
  • Zweistufige Kühlarchitektur für schnelleres Abkühlen und vereinfachte Wartung.
  • Hermetische Kompressoren bekannter Hersteller (Beispiele: Tecumseh, DANFOSS) für geringen Geräuschpegel und hohe Kühlleistung.
  • Danfoss‑Druckregler und Ventile für stabile Steuerung.
  • Kondensatortemperaturen bis ≤ -86°C bei Silikonöl‑Anlagen und ≈ -60°C bei Elektroheiz‑Varianten; schneller Abkühlvorgang von +20°C auf -40°C in ~30 min (typisch).
  • Regaltemperaturbereich: -50°C bis +70°C ±1°C (ausgeglichen).
  • Luftgekühlte Option für Aufstellung im Raum ohne Zusatzkühlgerät. Verwendet FCKW‑freien Kältemittel; Plattenwärmeübertrager enthalten.


TROCKENKAMMER
  • Rechteckige In‑situ‑Kammer, die Einfrier‑ und Trocknungsvorgang ohne manuelle Übertragung ermöglicht.
  • Kammer, Regale und Tabletts aus poliertem SS304 (SS316 optional für Kontaktteile mit korrosiven Stoffen).
  • Hochtransparente Plexiglastür zur Beobachtung; innen abgerundete Ecken zur Reinigung; Innenwandrauheit ≤ 0,6 μm; Regalplattengenauigkeit ≤ ±0,5 mm/m.
  • Ölumlaufheizung für hohe Temperaturgenauigkeit (üblich in Pharma/Bio); elektrische Heizung als Option (häufig in der Lebensmittelanwendung).
  • Regalheizung mit sicherer Spannung und steuerbarer Heizrate; jedes Regal wird auf Rauheit und Planheit geprüft, um gleichmäßige Probentemperatur zu gewährleisten.
  • Optionale Wanddurchführung zur Erfüllung von GMP‑Anforderungen.


KONDENSATOR (KALTFALLE)
  • Großvolumiger Kondensator typischerweise aus SS304 (SS316 optional bei hoher Korrosivität).
  • Mindeste Kondensatortemperatur ≤ -85°C (Silikonöl); ≤ -60°C (elektrische Heizung).
  • Zylinderförmige Kaltfalle (FD‑20F und ausgewählte Modelle) mit Plexiglastür und leistungsfähiger Eisabfuhr; bei anderen Varianten wird ein Rohrkondensator verwendet.
  • Patentierte Gasumlenkung für gleichmäßiges Einfangen; elektrische Beheizung um die Kondensatorkammer zur effektiven Eisentfernung.


ZIRKULATIONSSYSTEM
  • GUNDFOS (Grundfos) abgeschirmte Umlaufpumpe mit PID‑Regelung für die elektrische Heizkomponenten; verwendet niedrigviskoses, niedertemperatur Silikonöl als Umlaufmedium.
  • Zirkulationssystem angewandt auf FD‑20F, FD‑30F‑TP, FD‑50F, FD‑100F, FD‑200F Serien.


FD‑LYO STEUERUNGSSYSTEM
  • Kombination aus manueller Feinabstimmung und automatischem Chargenbetrieb.
  • PLC‑Steuerung mit Touchscreen (Beispiele: 7" LCD Touch Grafikdisplay; Siemens PLC + 10" Touch optional).
  • Regaltemperatur einstell‑ und regelbar; geeignet für Pilot‑ und Produktionsprozesse.
  • 32 Programmplätze (bis zu 36 Segmente pro Programm angegeben); Kurvenspeicherung und Echtzeit‑Parameteranpassung.
  • Eingebauter Recorder; USB‑Schnittstelle zum Datenausgang; FD‑LYO Software und PC‑Fernsteuerung optional.
  • Sensor‑Kalibrierfunktion, Echtzeit‑Alarmanzeige, historische Alarmabfrage und mehrstufige Benutzer/Passwort‑Verwaltung.


VAKUUMSYSTEM
  • Standardmäßig zweistufige Drehschieber‑Vakuumpumpe mit automatischer Vakuumregelung und einstellbaren Sollwerten.
  • Endvakuum ≤ ~1–5 Pa erreichbar mit hochwertigen Pumpenoptionen (LEYBOLD/ULVAC/Edwards optional).
  • Typische Pumpleistung: Atmosphäre auf ~10 Pa in unter ~30 min; Systemleckrate < 10 Pa·L / s (typisch).


SICHERHEITSSCHUTZ
  • Umfassende Schutzfunktionen und elektrische Verriegelungen für Steuerung und Sicherheit.
  • Alarme für Vakuumsystem, Heizungssystem und sonstige Störungen; Schutz bei Ein/Aus‑Schaltung und während des Sublimationsprozesses.
  • Kondensator‑Vakuum‑Verriegelung und weitere Interlocks zum Schutz von Material und Anlage bei abnormalen Zuständen.


WEITERE MERKMALE
  • Normale Ausführung geeignet für Schüttgüter (Lebensmittel, Früchte, Pflanzenextrakte, Biomaterialien); Stoppering‑Ausführung geeignet für Flaschenverschluss.
  • Aufblasbares (Wasser) Ventil mit Sicherheitsmembran kann an Inertgasquelle angeschlossen werden, um unter Inertgas zu trocknen und zu befüllen.
  • Referenzierte Zertifikate: CE / ISO 9001 / ISO 13485 / ISO 14001; GMP‑Konformität möglich nach Kundenanforderung.


Schlüssel‑Spezifikationen
  • Modell: FD‑20F Series.
  • Lyophilisationsfläche: ≈ 0,2–0,3 m2 (modellabhängig).
  • Regeltemperaturbereich: -50°C bis +70°C (±1°C ausgeglichen).
  • Minimale Kondensatortemperatur: ≤ -85°C (Silikonöl) oder ≈ -60°C (elektrische Heizung).
  • Kondensator Eisabfuhrkapazität: ≥ 6 kg / 24 h; Kondensatorvolumen: 40 L.
  • Endvakuum: ≤ 5 Pa (Standard); Vakuumpumpe: 2XZ‑4 (4 L/s typisch).
  • Stromversorgung: 220 V / 50 Hz oder 110 V / 60 Hz; Nennleistung ≈ 3000 W.
  • Gewicht ca.: 300–310 kg je nach Konfiguration; Abmessungen Bsp.: 770 × 750 × 1520 mm (FD‑20F‑R) / 770 × 750 × 1650 mm (FD‑20F‑TP).
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