Sonnenblumenkerne-Schälmaschine DGBB

mit großem FassungsvermögenImpaktEdelstahl

Überblick
Der Sonnenblumenschäler DGBB verwendet bewährte Schlagschältechnik, um Schalen und Kerne mit minimalen Verlusten zu trennen. Für die Verarbeitung von Ölsaaten konzipiert, ermöglicht er geregeltes Schälen bei Durchsätzen von bis zu 180 metrischen Tonnen pro Tag und kann einzeln oder in eine komplette Schälanlage integriert geliefert werden.

Hauptvorteile

• Flexible Verarbeitung: Vier Einstellpunkte zur Anpassung an unterschiedliche Feuchtigkeitsgehalte und Sonnenblumensorten.
• Effizientes Schälen: Prallwand-Design reduziert beschädigte Kerne, Feinstaubbildung und Ölimprägnierung.
• Konstante Produktqualität: Horizontale Beschickung sorgt für gleichmäßige Verteilung der Samen über die Rotorbreite.

Besondere Merkmale

• Hohe Verfügbarkeit — Einfache Wartung und kürzere Stillstandszeiten: Große Wartungstüren für schnellen Zugang; schneller Wechsel von Rotor, Schlagplatten und Prallwand; zugängliche Beschickung zur Reinigung von Magneten und Einstellung der Zuführklappe; Schauglas zur Kontrolle des Produktflusses.
• Robuste Bauweise — Zuverlässiger Betrieb: Rahmen mit Dämpfungspads zur Begrenzung von Vibration und Geräusch; verschleißarme und langlebige Komponenten (Rotor, Schlagplatten, Prallwand, Magnete, Dichtungen).
• Schäl-Lösung — Einzelmaschine oder integrierte Linie: Verfügbar als Stand-alone-Maschine oder integriert in eine komplette Schällinie mit Schalenseparator, Reiniger, Flockierwalzen, Hammer-/Pelletmühlen und Fördertechnik.

Einsatzmöglichkeiten

• Hauptanwendung: Ölsaatenverarbeitung, insbesondere das Schälen von Sonnenblumenkernen vor Pressen oder Extraktion.

Prozesskette (relevante Produktionsschritte)

• Annahme: Getreideannahme und Lagersysteme für kontinuierliche Versorgung.
• Förderung: Intralogistische Förderlösungen (Aufzüge, Kettenförderer, Band- und Schneckenförderer) angepasst an Raum- und Prozessanforderungen.
• Trocknung: Sanfte, gleichmäßige Trocknung von Ölsaaten zur Qualitätswahrung.
• Lagerung: Verschiedene Lageroptionen (Flachsilo, Stahlsilos, Trichter) für Saatgut, Schalen, Mehl und Schüttgut.
• Wägung: Präzisionswaagen und Dosiersysteme für exakte Prozesssteuerung.
• Reinigung: Effiziente Fremdkörperentfernung (kaputte Samen, Stroh, Steine, Staub) zur Ertragssteigerung.
• Schälung: Robuster Prallenschäler mit hohem Durchsatz und einstellbarem Schälgrad.
• Schalentrennung: Siebung und Luftabsaugung zur Abtrennung loser Schalen vom Produktstrom.
• Schalenrückgewinnung: Rückgewinnung von wertvollen Kernpartikeln aus dem Schalengut zur Optimierung des Ertrages.
• Flockung: Flockierwalzen zur Vorbereitung der Kerne vor Pressen oder Extraktion.

Service und Schulung
Serviceleistungen und Schulungen sind verfügbar, um Installation, Inbetriebnahme und den laufenden Betrieb zu unterstützen und so Verfügbarkeit, Durchsatz und Überwachung zu verbessern.

Charakteristiken / Technische Spezifikationen

• Modell: DGBB
• Durchsatzkapazität: bis zu 180 metrische Tonnen pro Tag
• Schälprinzip: Schlag-/Prallenschälung mit spezifizierter Prallwand zur Minimierung von Schäden und Feinstaub
• Prozesssteuerung: vier Einstellpunkte für unterschiedliche Feuchtigkeiten und Saattypen
• Beschickung: horizontales Zuführsystem für gleichmäßige Verteilung über die Rotorbreite
• Wartung: große Wartungstüren, schneller Wechsel von Rotor/Schlagplatten/Prallwand, leicht zugängliche Magnete und Beschickung, Schauglas
• Aufbau: robuster Rahmen mit Dämpfungspads, langlebige Komponenten (Rotor, Schlagplatten, Prallwand, Magnete, Dichtungen)
• Lieferoptionen: Einzelmaschine oder integrierbar in komplette Schälanlagen (Schalenseparator, Reiniger, Flockierwalzen, Hammer- oder Pelletmühlen, Fördersysteme)