Gekühltes Umwälzthermostat HRHC-M series

Hochtemperatur

Produktübersicht
Kühl‑ und Heizzirkulator, Temperaturregelgerät. Maximale Prozessstabilität und Reproduzierbarkeit. Temperaturregelungssystem für Pilot‑ und Produktionsreaktoren. Die TCU integriert vorhandene Heiz‑ (Dampf, Heizwasser) und Kühlinfrastruktur (Kälte, kryogene Flüssigkeiten) in ein einheitliches einfluidiges Sekundärkreislaufsystem, sodass nur ein Wärmeträgerfluid in den Reaktorjackets zirkuliert (die primären Medien strömen nicht direkt in das Jacket). Die Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses wird durch den Systembetrieb gesteuert.

Vorteile & Funktionen

• Arbeitstemperaturbereich von -25°C bis 200°C (andere Bereiche verfügbar; als erweiterte Option bis zu -50°C bis 250°C).
• Zentralisierte Steuerung von 2–20 Reaktoren; jeder Reaktor und sein Jacket können unabhängig eingestellt werden. Ein System kann mehrere Reaktoren auf Zieltemperaturen regeln.
• Maximale Prozessstabilität und Reproduzierbarkeit.
• Unter Systemsteuerung verbesserte Energieeinsparung: Kühl‑ und Heizmedienströme zu den Jackets werden präzise geregelt.
• Leistungen für komplexe Mehrfachreaktor‑Prozesse realisierbar.
• Hochgenaue und intelligente Temperaturregelung.
• Einsatz von Plattenwärmeübertrager und Rohrheizung zur Verbesserung der Heiz‑ und Kühlraten.
• Ultrahohe Temperatur‑flexible Kühltechnologie: Prozesse, die Wasser zur Kühlung von 250°C nutzen, vermeiden Dampfbildung; der Temperaturanstieg des Wassers wird innerhalb von ~4°C kontrolliert, um das Risiko von Wärmetauscher‑Verschmutzung zu verringern.
• Bestehende Produktionskälte‑ und Heizungssysteme können zusammen mit diesem System verwendet werden, um Investitionskosten zu reduzieren.
• Verlängerte Lebensdauer des Thermofluids.
• 10‑Zoll TFT‑Touchscreen mit grafischer Anzeige.
• Umfassende Warn‑ und Sicherheitsfunktionen.
• USB‑Schnittstellen, RS485‑Schnittstellen und industrielle Konfigurationssoftware verfügbar.
• Optional explosionsgeschützte Ausführung nach Kundenanforderung.

Wesentliche Systembeschreibung
Die TCU realisiert das Konzept der einfluidigen Sekundärkreislauf‑Temperaturregelung: Eine geschlossene Thermofluid‑Schleife zirkuliert durch Wärmetauscher und Reaktorjackets. Das System kann integrierte elektrische Zusatzheizung, proportionale Regelventile für genaue Durchflussregelung, PLC oder adaptiven PID‑Regler und Mehrpunkt‑Temperaturrückführung (Einlass/Auslass des Wärmeträgermediums und Reaktormaterialtemperatur via PT100) enthalten. Vollständig geschlossene Rohrführung und modulare Wärmeübertragungs‑Schnittstellen erlauben die Erweiterung von Wärmetauschermodulen nach Bedarf.

1. Sekundärkreislauf‑Einheit — einfluidiges Temperaturregelungssystem (Tabelleninhalt als Zeilen)
Modelle: HRHC-M35N / HRHC-M35NS / HRHC-M35NH / HRHC-M35NSH ; HRHC-M50N / HRHC-M50NS / HRHC-M50NH / HRHC-M50NSH ; HRHC-M80N / HRHC-M80NS / HRHC-M80NH / HRHC-M80NSH ; HRHC-M125N / HRHC-M125NS / HRHC-M125NH / HRHC-M125NSH ; HRHC-M200N / HRHC-M200NS / HRHC-M200NH / HRHC-M200NSH
Medium‑Temperaturbereich: -120 ~ 250°C (max. Temperatur je nach Lieferant Heiz/Kühlquelle). -40 ~ 135°C (max. Bereich mit Glykol‑Wasser‑Formel).
HRHC‑M N: ein Kühlwärmeübertrager mit proportionaler Ventilsteuerung und eingebautem Ausdehnungsgefäß; gleichmäßige Mediumzufuhr zu den Reaktorjackets.HRHC‑M NS: HRHC‑M N plus ein Heizgerät zur schnellen Absenkung hoher Temperaturen.HRHC‑M NH: HRHC‑M N plus elektrische Heizfunktion.HRHC‑M NSH: HRHC‑M N plus Heizgerät und elektrische Heizfunktion.Behälterkapazität: 100L / 200L / 280L / 390L / 500L (modellabhängig).
Wärmeübertragerfläche: 3.5 m2 / 5 m2 / 8 m2 / 12.5 m2 / 20 m2 (modellabhängig).
Elektrische Heizfunktion (H): 25 kW / 35 kW / 50 kW / 65 kW / 80 kW (mit H‑Suffix = Heizung enthalten).
Steuerungsmodus: adaptiver PID‑Regler, spezielle dynamische Regelberechnung, LABFREEZ‑Regler.
Kommunikation: MODBUS RTU RS485; optional Ethernet oder RS232 Schnittstellen.
Temperaturregelungswahl: Materialtemperaturregelung.
Temperaturrückführung: drei Punkte — Einlass und Auslass des Mediums und Materialtemperatur im Reaktor (externer Temperatursensor) mittels PT100.
Materialtemperatur‑Schnittstelle: PT100 oder 4–20 mA oder kommunikationsbasierter Eingang.
Materialtemperatur‑Genauigkeit: typ. ±1°C (modellabhängig; einige größere Modelle ±2°C).
Zirkulationspumpe: Beispiele 200 L/min @ 2.5 bar, 250 L/min, 400 L/min, 500 L/min, 750 L/min (modellabhängig).
Ein‑/Anzeige: 7‑Zoll Farb‑Touchscreen (Temperaturkurvenanzeige) — (Produktseite verweist bei höheren Modellen auch auf 10‑Zoll TFT).
Sicherheit/Schutz: Selbstdiagnose; Gefrierschutz Überlast; Hochdruckschalter; Überlastrelais; thermischer Schutz; Niedrigflüssigkeitsstandschutz; Hochtemperaturschutz; Temperaturfehlerschutz.
Proportionalventil: elektrisches Proportionalventil, Steuersignal 4–20 mA.
Rohrleitungswerkstoff: SUS304 Edelstahl.
Schnittstellengrößen (Beispiele): DN40, DN50, DN65, DN80 (modellabhängig).
Installationsmaße (Beispiele): 1000×1200×1750 mm; 1250×1250×2000 mm; 1500×1500×2050 mm; 2050×1450×2050 mm (modellabhängig).
Leistungsbeispiele: AC 380V 50Hz 1.6 kW (max) bis zu größeren Modellmaxima; H‑Suffix Stromversorgungsbeispiele: AC 380V 50Hz bis 26.6 kW / 37.1 kW / 52.5 kW / 70.7 kW / 87.7 kW (modellabhängig).
Gehäusematerial: SUS304.

2. Kühlmittentemperatur‑Steuersystem (Tabelleninhalt als Zeilen)
Modellbeispiele: HRHC-MC35N / HRHC-MC35NS / HRHC-MC35NH / HRHC-MC35NSH ; HRHC-MC50N / HRHC-MC50NS / HRHC-MC50NH / HRHC-MC50NSH ; HRHC-MC80N / HRHC-MC80NS / HRHC-MC80NH / HRHC-MC80NSH ; HRHC-MC125N / HRHC-MC125NS / HRHC-MC125NH / HRHC-MC125NSH ; HRHC-MC200N / HRHC-MC200NS / HRHC-MC200NH / HRHC-MC200NSH
Medium‑Temperaturbereich: -45 ~ 250°C (max. je nach Lieferant Heiz/Kühlquelle). -40 ~ 135°C (Glykol‑Wasser‑Option).
HRHC‑MC N: Hauptkalt/Heizquelle geregelt durch proportionale Steuerung zur Versorgung eines geregelten Wärmetauschers für Reaktorjackets.
HRHC‑MC NS: Hinzufügen eines Heizsatzes zur schnellen Reduktion hoher Temperaturen.
HRHC‑MC NH: Hinzufügen einer elektrischen Heizfunktion.
HRHC‑MC NSH: Heizsatz und elektrische Heizung kombiniert.
Wärmeübertragerfläche Beispiele: 3.5 m2 / 5 m2 / 8 m2 / 12.5 m2 / 20 m2.
Elektrische Heizbeispiele H: 25 kW / 35 kW / 50 kW / 65 kW / 80 kW (H = Heizung enthalten).
Steuerungsmodus: adaptiver PID‑Regler mit LABFREEZ dynamischer Regelberechnung.
Kommunikation: MODBUS RTU RS485; optional Ethernet/RS232.
Temperaturrückführung und Genauigkeit: Dreipunkt‑Rückführung (Mediumeinlass/-auslass, Reaktormaterial PT100); Materialgenauigkeit typ. ±1°C bis ±2°C je nach Modell.
Zirkulationspumpen Beispiele: 150 L/min bis 750 L/min bei 2.5 bar je nach Modell.
Ein‑/Anzeige: 7‑Zoll Farb‑Touchscreen mit Temperaturkurvenanzeige.
Sicherheit/Schutz: Selbstdiagnose, Überlastschutz, Hochdruckschalter, thermischer Schutz, Schutz bei niedrigem Füllstand und Fehlern.
Rohrleitungen/Materialien/Schnittstellen/Installation/Leistung/Gehäuse: Rohrleitung und Gehäuse aus SUS304; Schnittstellengrößen DN40–DN80; Installation und Leistung variieren je nach Modell (siehe modellbezogene Zeilen oben).

Technische Daten

• Serie / Modelfamilie: HRHC‑M Series (SKU angegeben als HRHC‑M Series).
• Funktion: Kühl‑ und Heizzirkulator; Temperaturregelgerät für mehrere Reaktoren (Zentralsteuerung 2–20 Reaktoren).
• Temperaturbereiche: typ. -120 bis 250°C (max abhängig von externen Heiz/Kühlquellen); übliche Bereiche -45 bis 250°C oder -40 bis 135°C mit Glykol‑Wasser.
• Behältervolumina Beispiele: 100 L, 200 L, 280 L, 390 L, 500 L.
• Wärmeübertragerflächen Beispiele: 3.5 m2, 5 m2, 8 m2, 12.5 m2, 20 m2.
• Elektrische Heizung (Option H): modellabhängig (z.B. 25 kW bis 80 kW); H‑Suffix Konfigurationen bis ~87.7 kW.
• Regelung: adaptiver PID‑Regler, LABFREEZ dynamisches Regelungsalgorithmus; Rezeptverwaltung und Produktionsprozessaufzeichnung.
• Kommunikation: MODBUS RTU (RS485), optional Ethernet/RS232.
• Temperaturrückführung: PT100‑Sensoren; Eintritt/Austritt Medium und Materialsonde; Materialrückführung via PT100 oder 4–20 mA.
• Materialtemperatur‑Genauigkeit: typ. ±1°C (einige größere Modelle ±2°C).
• Zirkulationspumpendurchfluss Beispiele: 150–750 L/min (2.5 bar), modellabhängig.
• Benutzeroberfläche: Farb‑Touchscreen (7'' oder 10'' TFT bei einigen Modellen) mit grafischer/kurvenbasierter Anzeige.
• Sicherheit: Überlast, Hochdruck, thermischer, niedriger Flüssigkeitsstand Schutz; Selbstdiagnose.
• Ventile: elektrisches Proportionalventil, Signal 4–20 mA.
• Rohrleitung & Gehäuse: SUS304 Edelstahl.
• Schnittstellengrößen: DN40 / DN50 / DN65 / DN80 je nach Modell.
• Installationsabmessungen Beispiele: ca. 1000×950×1750 mm bis 2050×1450×2050 mm je nach Modell.
• Versorgung: AC380V 50Hz; benötigte Leistung abhängig vom Modell und Optionen (H‑Suffix erhöht die maximale Leistung).