Rahmen-Vakuumheber

für flache WerkstückeBlechfür Platten

Übersicht
DAL FORNO entwickelt und fertigt modulare Vakuumheber und kundenspezifische Hebesysteme für Bleche, Metallpaneele und gewölbte Metallteile. Die Systeme sind in verschiedenen Saugnapf-Konfigurationen und Vakuumerzeugungsoptionen für industrielle Anwendungen erhältlich.

Hauptvorteile

• Transport von Blechen jeder Größe und Dicke schnell und sicher
• Optimierung der Produktionsraten und Verringerung der Taktzeiten
• Schutz der Mitarbeiter vor übermäßiger Belastung und Verletzungen
• Erfüllung spezifischer Anforderungen durch modulare, kundenspezifische Lösungen
• Senkung der Arbeitskosten und Verbesserung der Handhabungseffizienz

Produktmerkmale

• Verschiedene Saugnapftypen und Positionierungskonfigurationen zur Anpassung an Abmessungen und Formen
• Handhabung bis zu 4000 x 2000 mm Plattengröße und Tragfähigkeit bis zu 2000 kg (Beispielkonfigurationen)
• Vakuumerzeugung: elektrische Pumpe oder Venturi-System (Druckluft)
• Vakuumreservoir für Reservekapazität und verlängerte Ausfallzeitüberbrückung
• Visuelle und akustische Alarme sowie Vakuumanzeiger zur kontinuierlichen Überwachung
• Modulares, anpassbares Gestell für Last, Arbeitsbereich und Bewegungsanforderungen
• Flexible Saugnäpfe für gewölbte, konkave und konvexe Metalloberflächen (Rohre, Coils, Pfosten, Karosserieteile)

Funktionsweise
Vakuumheber erzeugen einen Unterdruck zwischen Saugnäpfen und Metalloberfläche. Die Saugnäpfe halten die Last, während ein Vakuumreservoir Reservekapazität bereitstellt. Messgeräte und Alarmfunktionen ermöglichen dem Bediener die Überwachung des Vakuumniveaus und das Eingreifen bei Unterschreitung vorgegebener Schwellenwerte.

Lieferumfang / Nutzen

• Effizienz: Verkürzung der Taktzeiten und Senkung der Handhabungskosten
• Bedienkomfort: Schnelles Greifen, Heben und Positionieren von Blechen
• Geeignete Materialien: Ferritische und nicht-ferritische Bleche (Edelstahl, Aluminium, beschichtete Platten) bei geeigneter Oberfläche für Vakuumgreifen
• Sicherheit: Redundanz und Alarmsysteme reduzieren manuelles Klemmen und Unfallrisiko

Vorteile

• Reduzierte Betriebskosten durch vereinfachte Handhabung
• Erhöhte Sicherheit durch redundantes Vakuum und klare Warnsignale
• Hohe Flexibilität durch modulare Architektur
• Kontinuierlicher technischer Support und Service zur Aufrechterhaltung der Systemleistung

Technische Daten

• Max. handhabbare Plattengröße (Beispiel): bis zu 4000 x 2000 mm
• Max. Tragfähigkeit (Beispiel): bis zu 2000 kg
• Typische Konfigurationen: 1, 2, 3, 5, 10 Saugnäpfe (modulare Varianten)
• Vakuumerzeugung: elektrische Pumpe oder Venturi (Druckluft)
• Vakuumreservoir für Reservekapazität und verlängerte Backup-Zeit (mehrere Minuten bei Störung)
• Überwachung und Alarme: Vakuumanzeige mit visueller/akustischer Alarmfunktion; Alarm typischerweise bei Unterschreitung von ca. 80% aktiviert (Referenzwerte in der Dokumentation)
• Saugnäpfe: verschiedene Typen und flexible Saugnäpfe für gekrümmte Oberflächen
• Geeignete Materialien: ferromagnetisch und nicht-ferromagnetisch (inkl. Edelstahl und Aluminium) bei geeigneter Oberfläche
• Design: modular, anpassbar an Last, Arbeitsbereich und Prozess
• Energieeffizienz: dichte Dichtungen und hochwertige Materialien zur Minimierung von Luftverlusten
• Sicherheitsmerkmale: Redundanz, klare Warnsignale und Bedienerüberwachung