Inert-Stickstoffgenerator NITROBERG®

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Übersicht
Vor‑Ort‑Erzeugung von Stickstoff für Spülungen, Inertisierung, Pigging und Abdeckung in Öl‑ und Gas‑Anwendungen. BERG GaseTech NITROBERG® PSA‑Systeme liefern kontinuierlichen, einstellbaren N₂‑Vorrat zur Unterstützung der Explosionsschutzanforderungen (ATEX) und der Prozessintegrität bei gleichzeitiger Reduzierung externer Versorgungsabhängigkeit.

Wesentliche Kennzahlen

• N₂‑Reinheitsbereich: 95–99,5 % (typisch)
• Maximale Reinheit am Entnahmepunkt: bis zu 99,999 % (konfigurationsabhängig)
• Explosionsschutz: ATEX‑konforme Optionen
• Verfügbarkeit: für Dauerbetrieb 24/7 ausgelegt

Vor‑Ort‑Produktion
Die BERG GaseTech NITROBERG®‑Generatoren werden in Deutschland gefertigt, um lokale Stickstoffproduktion zu ermöglichen und Logistik, Lagerung sowie wiederkehrende Kosten für Flaschen‑ oder Großlieferungen zu reduzieren.

Ingenieurtechnik für Öl & Gas
Ausgelegt für kontinuierlichen Industrieeinsatz in rauen Umgebungen. Fokus auf zuverlässige PSA‑Zyklen, hochwertige Kohlenstoff‑Molekularsiebe und modulare Konfigurationen zur einfachen Integration.

Vorteile

• Maßgeschneiderte Lösungen, dimensioniert nach Verbrauch und geforderter Reinheit
• Plug‑and‑play‑Integration für einfache Installation und Inbetriebnahme
• Niedriger Wartungsaufwand zur Minimierung von Ausfallzeiten und OPEX
• Robuste Komponenten für lange Lebensdauer im Industrieeinsatz
• Planbare energiebasierte Betriebskosten und reduzierte Logistikkosten

Nutzen der BERG GaseTech NITROBERG®‑Generatoren

• Zuverlässige, kontinuierliche Versorgung für kritische Anwendungen
• Erhöhte Prozesssicherheit durch kontrolliertes Inertisieren, Abdecken und Spülen
• Reduzierte operative Komplexität und geringeres Lieferkettenrisiko
• Energieeffizienz mit Einsparungen bei Betriebskosten

Warum BERG GaseTech NITROBERG®?
Bewährte PSA‑Technologie kombiniert mit anwendungsspezifischer Technik für Bohren, Raffination, Pipeline‑Wartung, Pigging und weitere Öl‑ und Gas‑Anwendungen. ATEX‑Optionen und globaler Service verfügbar.

Innovative PSA‑Technologie
Das Pressure Swing Adsorption‑Verfahren (PSA) trennt Stickstoff aus Druckluft, indem Sauerstoff und Verunreinigungen auf Kohlenstoff‑Molekularsieben adsorbiert werden. Reinheit und Volumenstrom sind anpassbar; eine Vorbehandlung der Luft (Kompressor, Trockner) ist erforderlich.

Anwendungen in Öl & Gas

• Pipeline‑Spülung und Pigging
• Gasabdeckung und Korrosionsschutz
• Spülungen bei Wartung und Stillstand
• Inertisierung bei Bohrungen und Unterstützung von EOR
• Prozesssicherheit, wo inertisierendes Gas benötigt wird

Technische Daten

• Technologie: PSA (Pressure Swing Adsorption)
• Adsorbens: Kohlenstoff‑Molekularsiebe
• N₂‑Reinheit: typ. 95–99,5 %; bis 99,999 % am Entnahmepunkt (konfigurationsabhängig)
• Sicherheit: ATEX‑konforme Optionen
• Betrieb: ausgelegt für 24/7 Dauerbetrieb
• Herkunft: konstruiert und gefertigt in Deutschland
• Integration: Plug‑and‑play‑Konfigurationen
• Wartung: wartungsarme Konstruktion