Stickstoffgenerator für hochreine Anwendungen NITROBERG®

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Übersicht
On‑Site‑Stickstoff für Tankinertisierung, MAP‑Verpackung und Getränkeausgabe zur Verlängerung der Haltbarkeit und zum Schutz von Aromen. Entwickelt für die kontinuierliche Versorgung mit hochreinem Stickstoff, zugeschnitten auf die Anforderungen der Lebensmittel‑ und Getränkeproduktion.

Kennzahlen

• N₂‑Reinheit: 99,5–99,9 % (typisch)
• Bis zu 99,999 % am Entnahmepunkt
• Anwendungen: Modified Atmosphere Packaging (MAP), Tankinertisierung, Getränkeabfüllung und -ausgabe
• Kontinuierliche Versorgung: 24/7

On‑Site‑Produktion
BERG GaseTech liefert PSA‑Stickstofferzeugung vor Ort für die Lebensmittel‑ und Getränkeproduktion, einschließlich MAP‑Verpackung, Tankinertisierung und Getränkeprozessierung. Die Systeme werden nach erforderlicher Reinheit, Durchfluss und Betriebsprofil ausgelegt und in Deutschland gefertigt, um Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Ingenieurwesen für die Anforderungen der Lebensmittel‑ und Getränkeindustrie
Fertigung in Deutschland mit strengen Qualitätskontrollen zur Sicherstellung hoher Leistung und Zuverlässigkeit. Systeme sind anpassbar, um spezifische Betriebsanforderungen zu erfüllen.

Vorteile

• Individuelle Lösungen: maßgeschneiderte Generatoren für optimale Leistung und Effizienz in spezifischen Produktionsabläufen.
• Nahtlose Integration: Plug‑and‑Play‑Design für einfache Inbetriebnahme und gleichmäßigen Stickstofffluss bei minimaler Einrichtung.
• Geringer Wartungsaufwand: kompakte Generatoren mit minimalem Wartungsbedarf, wodurch Betriebskosten und Ausfallzeiten reduziert werden.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: hochwertige Kohlenstoff‑Molekularsiebe für lange Lebensdauer und konstante Stickstoffproduktion.
• Senkung laufender Kosten: planbare kWh‑basierte OPEX und geringere Betriebskosten gegenüber gelieferten Gasen.

Innovative PSA‑Technologie
Pressure Swing Adsorption (PSA) trennt Stickstoff aus Druckluft durch Adsorption von Sauerstoff und Verunreinigungen und erzeugt hochreinen Stickstoff. Der PSA‑Prozess ist effizient und flexibel und ermöglicht Anpassungen von Reinheit und Durchfluss an die Anwendungsanforderungen.

Einsatz von PSA‑Generatoren in der Lebensmittel‑ & Getränkeindustrie
PSA‑Generatoren liefern vor Ort eine gleichmäßige Versorgung mit hochreinem Stickstoff und werden häufig im MAP eingesetzt, um Oxidation zu verhindern und Haltbarkeit zu verlängern. Sie verringern die Abhängigkeit von Flüssigstickstoff‑Lieferungen oder Hochdruckzylindern und steigern die betriebliche Effizienz sowie Wirtschaftlichkeit.

Anwendungen

• Modified Atmosphere Packaging (MAP): Verdrängung von Sauerstoff zur Verlängerung der Haltbarkeit
• Abfüllung und Getränkeproduktion: Inertisierung während des Füllprozesses; Einsatz z. B. bei nitrogenierten Getränken
• Snack‑Produktion: Sauerstoffverdrängung in Verpackungen (z. B. Chips, Nüsse) zur Vermeidung von Qualitätsverlust
• Kaffee‑ und Teeverarbeitung: Schutz empfindlicher Aromen
• Milchverarbeitung: Verwendung bei der Produktion und Verpackung von Milchpulver zur Vermeidung von Oxidation
• Süßwaren‑ und Backwarenproduktion: Verhinderung von Oxidation in der Schokoladenherstellung und Schutz von Mehlen und Getreiden
• Öl‑ und Fettverarbeitung: Verhinderung von Ranzigkeit
• Obst‑ und Gemüselagerung: Einsatz in kontrollierten Atmosphären zur Verzögerung des Reifeprozesses

Vorteile von PSA‑Stickstoffgeneratoren

• Hoher Wirkungsgrad mit reduzierten Betriebskosten und Energieeinsparungen
• Langlebigkeit mit langer Betriebsdauer und minimalem Wartungsaufwand
• Zuverlässige, kontinuierliche Versorgung ohne logistische Herausforderungen gelieferter Gase
• Kosteneinsparungen im Zeitverlauf gegenüber dem Kauf und Transport von Flaschen oder Flüssigstickstoff

Produktfamilie / Angebot
BERG GaseTech bietet die NITROBERG®‑Reihe von N₂‑Generatoren, konzipiert für Anwendungen in der Lebensmittel‑ und Getränkeindustrie, entwickelt und gefertigt in Deutschland.

Technische Spezifikationen

• Technologie: PSA (Pressure Swing Adsorption)
• N₂‑Reinheit: typ. 99,5–99,9 %; bis zu 99,999 % am Entnahmepunkt
• Versorgungsprofil: kontinuierliche 24/7‑Fähigkeit
• Konstruktion: Plug‑and‑Play‑Integration für einfache Installation
• Wartung: geringer Wartungsaufwand; kompakte Bauweise
• Sorptionsmittel: hochwertige Kohlenstoff‑Molekularsiebe für verlängerte Lebensdauer
• Herstellungsort: Made in Germany
• Hauptanwendungen: MAP, Tankinertisierung, Abfüllung, Snack‑Verpackung, Kaffee/Teeverarbeitung, Milchprodukte, Süßwaren, Öl/Fett, Lagerung von Obst & Gemüse
• Betrieblicher Fokus: Systeme dimensioniert nach erforderlicher Reinheit, Durchflussrate und Betriebsprofil