Hochkonzentrierter Sauerstoffgenerator OXYBERG®

PSAstationärauf Kufen

Überblick
OXYBERG® PSA Sauerstoffgeneratoren erzeugen Sauerstoff vor Ort aus Druckluft mit einstellbaren Reinheiten von 90 % bis 95 % und Leistungen von 1,5 bis 197,4 Nm³/h in 18 Baugrößen. Die Skid-Einheiten werden an vorhandene Druckluftversorgungen angeschlossen und ersetzen Flaschenlieferungen oder Flüssigsauerstofftanks, wobei Reinheit, Durchsatz und Austrittsdruck lokal gesteuert werden. Entwickelt und gefertigt in Deutschland. Standard-Verschleißteile sind handelsüblich. Garantie: 3 Jahre serienmäßig, bis zu 5 Jahre mit Servicevertrag.

Wesentliche Angaben / Zertifizierungen
Made in Germany
PED 2014/68/EU · Benannte Stelle NB 2912
Reinheitsbereich: 90 % – 95 %

Technologiezusammenfassung
Ein Pressure Swing Adsorption (PSA) Sauerstoffgenerator trennt Sauerstoff aus Druckluft ohne chemische Reaktion oder kryogene Kühlung. Druckluft bei 5–10 bar strömt durch ein Zeolith-Molekularsieb, das Stickstoff, CO2 und Restfeuchte adsorbiert, während Sauerstoff (mit kleinem Argon-Anteil) in einen Puffertank gelangt. Druckabsenkung regeneriert das Sieb; kontinuierlicher Eingang: Druckluft; kontinuierlicher Ausgang: Sauerstoff in der gewählten Reinheit (90–95 %). Argon setzt eine praktische Obergrenze nahe 95 % für PSA-Reinheit.

Die fünf Schritte des PSA-Zyklus

• Adsorption (Turm A): Aufbereitete Druckluft strömt in den Adsorber (5–10 bar); Zeolith hält Stickstoff, CO2 und Feuchte zurück, Sauerstoff tritt in den Puffertank aus.
• Druckausgleich (A → B): Ein Teilstrom aus Turm A setzt Turm B vor, spart Druckluft und beschleunigt den Umschaltvorgang.
• Desorption (Turm B): Turm B wird druckentspannt; freigesetzter Stickstoff wird an die Atmosphäre abgegeben.
• Spülung (Turm B): Kleiner Sauerstoff-Rückstrom spült Reststickstoff aus Turm B.
• Umschalten: Turm B übernimmt die Produktion, während Turm A regeneriert; Turmwechsel typ. alle 60–120 s für kontinuierliche Lieferung.

Merkmale / Produktvorteile

• Fünf einstellbare Reinheitsgrade: 90 %, 92 %, 93 %, 94 %, 95 % (steuerbar). Höhere Reinheit verringert den Durchsatz je Modell.
• Skalierbare Produktfamilie über 18 Baugrößen: 1,5–197,4 Nm³/h O₂.
• Standard-Verschleißteile (Filter, Ventile, Zeolith) vom freien Markt, um Herstellerbindung zu vermeiden.
• Zyklus abgestimmt auf Schutz der Sieb-Lebensdauer; saubere, trockene, ölfreie Druckluft erforderlich.
• Engineering, Systemintegration und weltweiter Service durch den Hersteller; typ. ROI gegenüber Flüssigsauerstoff in 2–3 Jahren (wirtschaftlicher Kontext).

Modellmatrix (O₂-Ausstoß / Druckluftbedarf; alle Werte in Nm³/h; Betriebsdruck 5–10 bar)
Modell | 90% (O₂ / Druckluft) | 92% (O₂ / Druckluft) | 93% (O₂ / Druckluft) | 94% (O₂ / Druckluft) | 95% (O₂ / Druckluft)
OXYBERG® 500 | 2.1 / 23.1 | 1.9 / 20.9 | 1.7 / 18.7 | 1.6 / 17.6 | 1.5 / 16.5
OXYBERG® 600 | 2.9 / 31.9 | 2.6 / 28.6 | 2.4 / 26.4 | 2.3 / 25.3 | 2.2 / 24.2
OXYBERG® 700 | 4.9 / 53.9 | 4.5 / 49.5 | 4.2 / 46.2 | 3.9 / 42.9 | 3.8 / 41.8
OXYBERG® 800 | 6.1 / 67.1 | 5.7 / 62.7 | 5.5 / 60.5 | 5.2 / 57.2 | 4.9 / 53.9
OXYBERG® 900 | 9.2 / 101.2 | 8.5 / 93.5 | 8.2 / 90.2 | 7.7 / 84.7 | 7.3 / 80.3
OXYBERG® 1000 | 12.4 / 136.4 | 11.6 / 127.6 | 11.1 / 122.1 | 10.5 / 115.5 | 10.1 / 111.1
OXYBERG® 1100 | 13.8 / 151.8 | 13.3 / 146.3 | 12.8 / 140.8 | 12.4 / 136.4 | 12.1 / 133.1
OXYBERG® 1200 | 18.9 / 207.9 | 18.1 / 199.1 | 17.4 / 191.4 | 16.8 / 184.8 | 15.9 / 174.9
OXYBERG® 1300 | 24.8 / 272.8 | 23.3 / 256.3 | 22.1 / 243.1 | 21.1 / 232.1 | 20.3 / 223.3
OXYBERG® 1400 | 33.8 / 371.8 | 33.2 / 365.2 | 31.4 / 345.4 | 30.1 / 331.1 | 28.8 / 316.8
OXYBERG® 1500 | 44.6 / 490.6 | 43.1 / 474.1 | 41.6 / 457.6 | 40.5 / 445.5 | 39.1 / 430.1
OXYBERG® 1600 | 55.3 / 608.3 | 53.2 / 585.2 | 51.3 / 564.3 | 49.6 / 545.6 | 48.2 / 530.2
OXYBERG® 1700 | 65.8 / 723.8 | 64.4 / 708.4 | 62.1 / 683.1 | 61.4 / 675.4 | 59.8 / 657.8
OXYBERG® 1800 | 89.2 / 981.2 | 86.2 / 948.2 | 83.2 / 915.2 | 81.0 / 891.0 | 78.2 / 860.2
OXYBERG® 1900 | 110.6 / 1,216.6 | 106.4 / 1,170.4 | 102.6 / 1,128.6 | 99.2 / 1,091.2 | 96.4 / 1,060.4
OXYBERG® 2000 | 131.6 / 1,447.6 | 128.8 / 1,416.8 | 124.2 / 1,366.2 | 122.8 / 1,350.8 | 119.6 / 1,315.6
OXYBERG® 3000 | 165.9 / 1,824.9 | 159.6 / 1,755.6 | 153.9 / 1,692.9 | 148.8 / 1,636.8 | 144.6 / 1,590.6
OXYBERG® 4000 | 197.4 / 2,171.4 | 193.2 / 2,125.2 | 186.3 / 2,049.3 | 184.2 / 2,026.2 | 179.4 / 1,973.4

Technische Daten / Spezifikationen

• Reinheit: 90 % – 95 %.
• Sauerstoff-Durchfluss (Produktgas): 1,5 – 197,4 Nm³/h (je nach Modell).
• Druckluftbedarf: 16,5 – 2.171,4 Nm³/h (modell- und reinheitsabhängig).
• Betriebsdruck: 5 – 10 bar.
• 18 Baugrößen (OXYBERG® 500–4000).
• Fünf einstellbare Reinheitsgrade (90/92/93/94/95 %).
• Ca. 11 m³ Druckluft pro 1 m³ Sauerstoff (angabenähnlich über den Bereich).
• Standard-Verschleißteile aus dem freien Markt.
• Seriengarantie: 3 Jahre; erweiterbar auf 5 Jahre mit Servicevertrag.