ProduktübersichtEin Hydraulikhämmer wandelt Hydraulikleistung in wiederholte, hochenergetische Schläge zum Zerkleinern von Gestein und Beton um. Die richtige Abstimmung von Durchfluss und Druck auf das Trägergerät verringert Verschleiß und erhöht die Produktivität. Die Gehäuseausführung reduziert zusätzlich übertragene Schläge und Lärm auf der Baustelle.
Hauptvorteile- Hohe Aufprallenergie für schnelles Zerkleinern von Gestein und Beton.
- Verbesserte Schlagrate und geringerer Kraftstoffverbrauch bei abgestimmtem Ölvolumen und Druck.
- Gehäusevarianten zur Lärmreduzierung und Stoßdämpfung zum Schutz des Trägers.
Gehäusetypen- Box Silent Type: Vollständig geschlossene Bauweise mit dicken Gummidämpfern; reduziert Lärm um ca. 10–15 dB und schützt interne Komponenten — geeignet für Stadtabbrüche und lärmsensible Einsatzorte.
- Side Type: Kürzere Gesamtlänge für einfachere Bolzenmontage und Wartung vor Ort; bessere Sicht des Bedieners — geeignet für Graben‑ und Fundamentarbeiten.
- Top Type: Größere Reichweite für tiefes vertikales Hämmern; gerader Oberträger leitet die Druckkraft direkt ein — geeignet für Tagebaue und schwere Steinbrüche.
Wie man einen Hydraulikhämmer nach Baggergewicht und Durchfluss auswähltDer Hydrauliköl‑Durchfluss (L/min) ist wichtiger als das alleinige Maschinengewicht beim Dimensionieren eines Hammers. Messen Sie vor der Modellwahl stets den tatsächlichen Zusatzkreislauf‑Durchfluss und den Betriebsdruck.
- Mini‑Bagger (0,8 – 6 Tonnen): Benötigen 15–50 L/min bei ~80–120 bar; geeignet für Versorgungsgräben und Plattenbruch.
- Mittelklasse‑Bagger (10 – 20 Tonnen): Benötigen ~80–150 L/min kombiniert mit Meißel 100–140 mm; geeignet für Straßenbau und Gebäudedemontage.
- Schwere Bagger für Steinbrüche (25 – 50+ Tonnen): Fordern ~180–260 L/min bei ~160–180 bar; geeignet für schwere Abbaumethoden und Hartgesteins‑Bergbau.
Typische Anwendungen- Abbau und Bergbau: Granit, Basalt, Kalkstein ohne Sprengstoffe zerkleinern.
- Straßen‑ und Brückendemontage: Asphalt, Brückenpfeiler und Betonfundamente brechen.
- Trenching und Tunnelbau: Versorgungsgräben und Tunnelstirnen in Gestein ausbilden.
Praxisfall (Beispielergebnisse)Ein Anbieter montierte einen schweren Top‑Type Hammer mit 140 mm Meißel und passte das Überdruckventil für eine Kies‑/Granit‑Steinbruchanlage an. Ergebnisse:
- Tägliche Fördermenge stieg um 40 % (von 450 auf 630 t/Tag).
- Hydrauliköltemperatur blieb unter 65°C und verhinderte thermische Abschaltungen.
- Jährliche Ersatzteilkosten sanken um 25 %.
Eigenschaften / technische DatenModel | ChiselDiameter (mm) | SuitableCarrierWeight (Ton) | Main bodyWeight (kg) | OperatingPressure (Kg/cm2) | Hydraulic oil flow (L/min) | Blow Frequency (bpm) | HoseDiameter (inch)
YG350 | 35 | 0.5-1 | 40 | 90-120 | 15-25 | 800-1300 | 1/2
YG400 | 40 | 1-3 | 53 | 90-120 | 15-25 | 800-1300 | 1/2
YG450 | 45 | 1.2-3.0 | 67 | 90-120 | 20-30 | 700-1200 | 1/2
YG530 | 53 | 2.5-4.5 | 85 | 90-120 | 25-50 | 600-1100 | 1/2
YG600 | 60 | 2-5 | 140 | 90-120 | 25-50 | 600-1100 | 1/2
YG680 | 68 | 4-7 | 152 | 110-140 | 40-70 | 500-900 | 1/2
YG750 | 75 | 6-9 | 210 | 120-150 | 50-90 | 400-800 | 1/2
YG850 | 85 | 7-14 | 278 | 130-160 | 60-100 | 400-800 | 3/4
YG100 | 100 | 10-15 | 475 | 150-170 | 80-110 | 350-700 | 3/4
YG1250 | 125 | 15-18 | 616 | 150-170 | 80-110 | 350-700 | 3/4
YG1350 | 135 | 16-26 | 846 | 160-180 | 130-150 | 400-800 | 1
YG1400 | 140 | 18-26 | 916 | 160-180 | 120-180 | 350-500 | 1
YG1400A | 140 | 18-26 | 952 | 160-180 | 120-180 | 350-500 | 1
YG1500 | 150 | 27-35 | 1088 | 160-180 | 150-190 | 350-700 | 1
YG1550 | 155 | 28-36 | 1309 | 180-200 | 200-260 | 250-400 | 1-1/4
YG1650 | 165 | 30-40 | 1438 | 180-200 | 200-260 | 250-400 | 1-1/4
YG1650P | 165 | 30-40 | 1586 | 180-200 | 200-260 | 250-380 | 1-1/4
YG1750 | 175 | 35-40 | 1929 | 180-200 | 210-290 | 200-350 | 1-1/4
YG1850 | 185 | 35-45 | 2411 | 190-220 | 220-270 | 200-250 | 1-1/4
YG1990 | 190 | 40-55 | 2626 | 190-220 | 220-290 | 180-200 | 1-1/4
YG2100 | 210 | 60-80 | 3396 | 200-240 | 290-350 | 150-200 | 1-1/4