Wellenfedern mit mehreren Windungen, gewellte Druckfedern mit Unterlegscheiben, Außendurchmesser 40 mmBeschreibung:- Eine Wellenfeder mit mehreren Windungen (auch gewundene Wellenfeder oder Mikrowellenfeder) wird aus vorgehärtetem Flachdraht im Verfahren "On-Edge Coiling" (Edge-Winding) hergestellt. Während dieses Prozesses werden Wellen hinzugefügt, um Federwirkung zu erzielen.
- Endwellenfedern mit mehreren Windungen sind für Anwendungen geeignet, die enge Lasteinfederungsspezifikationen und kritischen axialen Platz erfordern.
- Fähigkeiten: Federstärke von 0,15 mm bis 0,7 mm (0,006" bis 0,0276").
- Feder-Außendurchmesser: 12 mm bis 60 mm (0,472" bis 2,36").
Klassifizierung von mehrgängigen Wellenfedern mit Unterlegscheiben- Je nach wirkender Last: Druck, Zug und Torsion.
- Nach Struktur: zylindrische Schraubenfedern und Schraubenfedern mit variablem Durchmesser (letztere tragen hauptsächlich Drucklasten).
- Nach Form: konisch, rollend, konkav und konvex.
- Nach Herstellung/Verwendung: große Schraubenfedern (in der Regel warmgeformt) und kleine Schraubenfedern (in der Regel kaltgeformt).
Merkmale von Wellenfedern mit Zwischenscheiben und mehreren Windungen- Präzise Einstellleistung: Empfindliche Kraft-Weg-Beziehung.
- Gute Weichheit: Relativ großer Verformungsbereich.
- Einfache Herstellung und kompakter Aufbau.
- Hohe Energierate.
- Korrosionsbeständigkeit: Inconel 718 hält einer Vielzahl atmosphärischer Umgebungen gut stand, auch bei Meerwasserexposition.
- Hitzebeständigkeit: Inconel 718 ist ausscheidungshärtbar und geeignet für erhöhte Temperaturen (bis etwa 700 °C).
- Gute Lötbarkeit.
Anwendungen von mehrgängigen Wellenfedern mit Unterlegscheiben- Luft- und Raumfahrt: Verwendung als Aktuatoren und Dämpfer in Flugzeugsystemen.
- Medizinische Geräte: Federn in kieferorthopädischen Anwendungen und anderen medizinischen Geräten.
- Automobil: Einsatz in Aufhängungen und Antriebsstrangsystemen.
- Industrieausrüstung: Verwendung in Getrieben, Pumpen und Ventilen zur Steuerung von Druck und Spannung.
- Elektronik: Komponenten in Schaltanlagen, Steckverbindern, Computerperipherie.
- Öl & Gas: Verwendung in Bohrlochwerkzeugen und ähnlichen Geräten.
Weitere Produktmerkmale und Vorteile- Multi-Turn-Design: größere Einfederungsfähigkeit bei kompakter Bauweise.
- Shim Ends (Ausgleichsscheiben): bieten Stabilität, gleichmäßige Kontaktfläche und vereinfachen die Positionierung.
- Präzise Fertigung: gleichmäßige, präzisionsgewickelte Konstruktion für Konsistenz und Zuverlässigkeit.
- Hohe Tragfähigkeit trotz geringer Bauhöhe.
- Großer Ablenkungsbereich und gute Anpassungsfähigkeit an variable Kräfte und Bewegungen.
- Platzsparend und kosteneffizient durch Langlebigkeit und reduzierte Wartungshäufigkeit.
- Anpassungsoptionen: verschiedene Größen, Materialien und Beschichtungen möglich.
Spezifikation (Tabelle)Teile-Nr. | Bohrungsdurchmesser (mm) | Lears-Schaft Durchmesser | Belastung (N) | Arbeitshöhe (mm) | Freie Höhe (mm) | Wellen | Wendet sich | Dicke (mm) | Radiale Wand | Federrate (N/MM)
LM40-H1 | 40 | 30 | 300 | 5.66 | 9.14 | 4.5 | 3 | 0.46 | 3.38 | 86.21
LM40-L1 | 40 | 30 | 100 | 2.9 | 9.14 | 3.5 | 3 | 0.41 | 3.38 | 16.03
LM40-M1 | 40 | 30 | 150 | 5.44 | 9.14 | 3.5 | 3 | 0.53 | 3.63 | 40.54
LM40-H2 | 40 | 30 | 300 | 7.54 | 12.19 | 4.5 | 4 | 0.46 | 3.38 | 64.52
LM40-L2 | 40 | 30 | 100 | 3.86 | 12.19 | 3.5 | 4 | 0.41 | 3.38 | 12
LM40-M2 | 40 | 30 | 150 | 7.24 | 12.19 | 3.5 | 4 | 0.53 | 3.63 | 30.3
LM40-H3 | 40 | 30 | 300 | 9.42 | 15.24 | 4.5 | (nicht angegeben) | (nicht angegeben) | (nicht angegeben) | (nicht angegeben)
Hinweis: Die Tabelle enthält beispielhafte Spezifikationen für verschiedene Ausführungen (Teile-Nr.).