Druckfeder LM30 series

DrahtgewelltFlachdraht

MultiWave Wellfedern Hersteller von Druckfedern mit glatten Enden

Beschreibung:

• Legierte Mehrwindungswellenfedern werden aus einem einzigen Draht aus rundem, vorgehärtetem Flachdraht aus einer kontinuierlichen Spule hergestellt.
• Dadurch ergeben sich gleichmäßige Durchmesser und Wellenhöhen. Sie ersetzen herkömmliche Runddrahtfedern, wenn der Platz kritisch ist, und nehmen normalerweise nur 1/3 bis ? des komprimierten Höhenraums ein und sorgen gleichzeitig für mehr Durchbiegung bei gleichen Lastspezifikationen.
• Mehrwindige Wellenfedern aus Legierung sollten für alle Anwendungen verwendet werden, die enge Last-Ablenkungsspezifikationen erfordern und bei denen der axiale Platz von entscheidender Bedeutung ist.

Werkstoff und Eigenschaften:
Legierte Mehrwindungswellenfedern sind aus Legierungswerkstoffen gefertigt. Legierungen verbinden Metallelemente mit anderen Metall- oder Nichtmetallelementen. Im Allgemeinen haben Legierungen einen niedrigeren Schmelzpunkt als die Einzelmetalle, aus denen sie bestehen, und eine höhere Härte. Legierter Mehrwindungs-Wellenfederstahl muss eine hohe Elastizitätsgrenze, ein hohes Streckverhältnis, hohe Ermüdungsfestigkeit und ausreichende Zähigkeit aufweisen.

Vorteile legierter Mehrwindungswellenfedern:

• Geringe Größe und geringes Gewicht.
• Gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Ermüdungsfestigkeit.
• Geringerer Platzbedarf (Höhendesign kann deutlich reduziert werden).
• Oft keine zusätzliche Schutzbeschichtung erforderlich.

Die Rolle von Legierungselementen in Federwerkstoffen
Die chemischen Elemente des Federstahls sind hauptsächlich Eisen und Kohlenstoff. Zur Verbesserung der Eigenschaften werden Legierungselemente zugesetzt:

• Kohlenstoff (C): Bestimmt Härte und Festigkeit; höherer Gehalt erhöht Härte und Festigkeit, reduziert Plastizität.
• Mangan (Mn): Verbessert Härtbarkeit und Festigkeit; erhöht Entkohlungsbeständigkeit, kann aber Anlasssprödigkeit begünstigen.
• Silizium (Si): Wirkt als Desoxidationsmittel; erhöht Festigkeit und Streckverhältnis, zu hohe Werte können Kornvergröberung fördern.
• Chrom (Cr): Verbessert Härtbarkeit und Körnung, wichtig für dauerfeste Federn; kann Anlasssprödigkeit verursachen, daher kontrolliertes Anlassen notwendig.
• Nickel (Ni): Bildet stabile Austenitstruktur; wichtig für bestimmte rostfreie Stähle und korrosionsbeständige Legierungen.

Typische Legierungen und Anwendungen

• Edelstahllegierungen: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit; eingesetzt in Automobil-, Schiffs- und Lebensmittelanwendungen.
• Inconel-Legierungen: Hochtemperaturbeständig; eingesetzt in Luft- und Raumfahrt sowie Hochtemperatur-Anwendungen.
• Elgiloy: Kobalt-Chrom-Nickel-Legierung mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit; eingesetzt in medizinischen Anwendungen.
• Phosphor-Bronze: Gute elektrische Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit; eingesetzt in elektrischen Kontakten und Schaltern.
• Titan-Legierungen: Geringes Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit; eingesetzt in Luft- und Raumfahrt, Medizin und Hochleistungsanwendungen.

Herstellungsverfahren
Wichtige Schritte bei der Fertigung: Materialauswahl, Wickeln zur charakteristischen Wellenform, Wärmebehandlung zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften, ggf. Oberflächenveredelung (z. B. Passivierung) und strenge Qualitätskontrolle (Maßprüfungen, Belastungstests, Inspektionen).

Vorteile & Designaspekte

• Kompakte Bauweise: hohe Axialkraft bei minimalem axialem Platzbedarf.
• Nahezu lineare Kraft-Durchbiegungs-Kennlinie für einfachere Vorhersage und Kontrolle.
• Hohe Belastbarkeit durch Verteilung der Kraft auf mehrere Wellen bzw. Windungen.
• Reduzierte Presspassung und geringere Interferenzspannungen in Gegenstücken.
• Anpassungsfähigkeit: Federn können auf spezifische Last- und Verformungsanforderungen ausgelegt werden.

Spezifikation (Tabellarische Aufstellung):
Teile-Nr. | Wirkt in Bohrungsdurchmesser (mm) | Lears-Schaft Durchmesser (mm) | Belastung (N) | Arbeitshöhe (mm) | Freie Höhe (mm) | Wellen | Wendet sich | Dicke (mm) | Radiale Wand (mm) | Federrate (N/MM)
LM30-H1 | 30 | 24 | 130 | 4.19 | 7.62 | 3.5 | 3 | 0.46 | 2.39 | 37.9
LM30-L1 | 30 | 24 | 50 | 3.18 | 7.62 | 3.5 | 3 | 0.3 | 2.39 | 11.26
LM30-M1 | 30 | 24 | 90 | 3.51 | 7.62 | 3.5 | 3 | 0.38 | 2.39 | 21.9
LM30-H2 | 30 | 24 | 130 | 5.59 | 10.16 | 3.5 | 4 | 0.46 | 2.39 | 28.45
LM30-L2 | 30 | 24 | 50 | 4.22 | 10.16 | 3.5 | 4 | 0.3 | 2.39 | 8.42
LM30-M2 | 30 | 24 | 90 | 4.7 | 10.16 | 3.5 | 4 | 0.38 | 2.39 | 16.48
LM30-H3 | 30 | 24 | 130 | 6.99 | 12.7 | 3.5 | 5 | 0.46 | 2.39 | 22.77
LM30-L3 | 30 | 24 | 50 | 5.28 | 12.7 | 3.5 | 5 | 0.3 | 2.39 | 6.74
LM30-M3 | 30 | 24 | 90 | 5.87 | 12.7 | 3.5 | 5 | 0.38 | 2.39 | 13.18
LM30-H4 | 30 | 24 | 130 | 8.38 | 15.24 | 3.5 | 6 | 0.46 | 2.39 | 18.95
LM30-L4 | 30 | 24 | 50 | 6.32 | 15.24 | 3.5 | 6 | 0.3 | 2.39 | 5.61
LM30-M4 | 30 | 24 | 90 | 7.04 | 15.24 | 3.5 | 6 | 0.38 | 2.39 | 10.98
LM30-H5 | 30 | 24 | 130 | 9.78 | 17.78 | 3.5 | 7 | 0.46 | 2.39 | 16.25
LM30-L5 | 30 | 24 | 50 | 7.39 | 17.78 | 3.5 | 7 | 0.3 | 2.39 | 4.81
LM30-M5 | 30 | 24 | 90 | 8.2 | (nicht spezifiziert) | (nicht spezifiziert) | (nicht spezifiziert) | (nicht spezifiziert) | (nicht spezifiziert) | (nicht spezifiziert)

Caractéristiques / spécifications techniques:

• Artikelnummer (SKU): 388e0206cd3a
• Kategorie: Wellenfedern mit mehreren Windungen (Multi-turn wave springs)
• Material / Legierung: A286-Legierung (Beispiellegierung; Produktfamilie bietet auch Edelstahl, Inconel, Elgiloy, Phosphor-Bronze, Titan)
• Verfügbare Konfigurationen: verschiedene Teile-Nummern (z. B. LM30-H1, LM30-L1, LM30-M1, ... LM30-M5) mit unterschiedlichen Belastungen, Arbeitshöhen, freien Höhen und Federraten
• Typische Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Hydraulikdichtungen, Hochleistungsmotoren, Automobilindustrie, Elektronik (Kontaktfedern), Medizintechnik
• Hauptvorteile: kompakte Bauweise, lineare Kraft-Verformungs-Kennlinie, hohe Belastbarkeit, reduzierte Interferenzanpassung, Materialflexibilität
• Verfügbarkeit: Auf Lager (instock)
• Preisangabe auf Seite: 0.00 (Währung: USD)