Druckfeder LM45 series

gewickeltgewelltFlachdraht

Produktübersicht
Kundenspezifische hochpräzise Edelstahl-Serpentinen-Vierkantdraht-Wellenfeder, Wellenscheibenfeder

Beschreibung:

• Wellenfedern mit mehreren Windungen, auch Spiralwellenfeder oder Scrowave-Feder genannt, sind Federn, die aus vorgehärtetem Flachdraht in einem Verfahren namens „On-Edge-Coiling“ (auch „Edge-Winding“ genannt) hergestellt werden. Bei diesem Vorgang werden Wellen hinzugefügt, um einen Federeffekt zu verleihen.
• Multi-Turn-Wellenfedern oder Multi-Wellen-Druckfedern bieten Einfederungen, die über die von Runddrahtfedern hinausgehen, und nehmen weniger axialen Raum ein.
• Lispring-Wellenfedern (Flachdraht-Druckfedern) bieten den einzigartigen Vorteil der Platzersparnis, wenn sie als Ersatz für Schraubenfedern verwendet werden.

Obwohl die Federnindustrie ein sehr unauffälliger kleiner Industriezweig im Maschinenbau ist, wird die Rolle der Feder nie gering sein. Industrieanlagen sind in China weit verbreitet. Dementsprechend verstehen wir auch einige neue Komponenten mit überlegener Leistung. Wellenfedern mit mehreren Windungen sind ein relativ neues elastisches Element. Eine gewöhnliche Wellenfeder mit einer Windung ist ein elastisches Element mit mehreren Spitzen und Tälern auf einem Metallring. Die Wellenfedern mit mehreren Windungen scheinen aus mehreren gewöhnlichen Wellenfedern mit einer Windung zu bestehen. Der Unterschied besteht darin, dass sie nicht einfach übereinander gelegt, sondern durch einen speziellen kontinuierlichen Wickelprozess verarbeitet werden.

Mehrwindige Wellenfedern vom Spitzentyp (Tandemtyp): Der Wert der Federkraft ist umgekehrt proportional zur Anzahl der Windungen. Es wird hauptsächlich verwendet für: großen Hubraum, mittlere und geringe Anforderungen an die Federkraft und ist ein Ersatz für zylindrische Federn.

Verschachtelter Typ (paralleler Typ): Der Kraftwert der Feder ist proportional zur Anzahl der Windungen. Während sie eine enorme elastische Kraft erzeugt, kann sie gleichzeitig alle genauen Eigenschaften der Wellenfeder beibehalten. Ineinandergeschachtelte (parallele) Wellenfedern können an vielen Stellen eingesetzt werden. Verwendung anstelle von Tellerfedern.

Wellenfedern mit mehreren Windungen werden aus dünnen, plattenförmigen Federstreifen gewickelt und eignen sich ideal für Anwendungen, die ein reduziertes Gewicht und begrenzten Einbauraum erfordern. Ob es sich um die freie Höhe der Feder oder die Arbeitshöhe handelt, die mehrgängigen Wellenfedern sind viel niedriger als die herkömmlichen Runddraht-Schraubenfedern; Um die gleiche Federkraft zu erreichen, kann die Wellenfeder relativ gesehen bis zu 50% des Einbauraums und 70% des Federgewichts einsparen.

Wellenfedern mit mehreren Windungen eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen Gewicht und Bauraum reduziert werden müssen. Zu den typischen Anwendungen gehören: Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, hydraulische Dichtungen und High-End-Motoren.

Merkmale von Wellenfedern mit mehreren Windungen

• Geeignet für Anwendungen mit großem Hub und kleiner Last.
• Im Vergleich zu gewöhnlichen Schraubendruckfedern kann bei gleicher Belastung mindestens etwa die Hälfte des Platzes eingespart werden.
• Reduziert das Gesamtvolumen der Ausrüstung und spart Kosten.
• Ideal für Orte, an denen der axiale Platz begrenzt ist.
• Die Nutzungsanforderungen verschiedener Lasten können durch Änderung der Dicke und Breite der Platte oder die Herstellung von zwei oder drei Lagen sich überlappender Wellenfedern erfüllt werden.

Zu den Wellenfederscheiben gehören hauptsächlich Stahlwellenfedern für einschichtige Motoren und Wellenfedern mit mehreren Windungen, unter denen Wellenfedern mit mehreren Windungen auch als mehrschichtige Wellenscheiben bezeichnet werden. Es handelt sich um einen mehrschichtigen Metallblechring, und jede Schicht des Rings weist elastische Metallelemente mit mehreren Spitzen und Tälern auf, die normalerweise in Raumfahrzeugen, Lagern, Durchflussventilen, Druckventilen, Kupplungen, Schwingungsisolatoren, Axialkolbenpumpen, Antrieben und anderen Geräten verwendet werden.

Da die Gesamt- und Arbeitshöhe der Wellenfeder geringer ist als bei herkömmlichen Runddrahtfedern, kann der Platzbedarf der Bauteile um bis zu 50% reduziert werden. Die Lisheng-Wellenfeder besteht aus 17-7PH-Edelstahl, der sich durch hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auszeichnet und eine bessere Hochspannungsleistung als die einer Kohlenstoffstahlfeder aufweist. Die Wellenfeder kann in einer Arbeitsumgebung von bis zu 200 °C eingesetzt werden. Sie wurde unter Beibehaltung ihrer Korrosionsbeständigkeit passiviert und hat eine helle, attraktive Oberfläche.

Mehrwindige Wellenfedern aus verschiedenen Materialien
Wellenfedern mit mehreren Windungen können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, jedes mit seinen eigenen einzigartigen Eigenschaften. Zu den gängigen Materialien gehören:

• Edelstahl: Korrosionsbeständig, langlebig und beständig gegen hohe Temperaturen; relativ kostengünstig.
• Inconel: Nickel-Chrom-Legierung, sehr korrosionsbeständig und hitzebeständig; gebräuchlich in Luft- und Raumfahrt und Industrieanwendungen.
• Titan: Leicht, stark und korrosionsbeständig; Verwendung in Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Anwendungen.
• Phosphor-Bronze: Kupfer-Zinn-Legierung, bekannt für gute Federeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit; häufig in elektronischen Anwendungen.
• Beryllium-Kupfer (BeCu): Kupferlegierung mit hohen Federeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

Die Wahl des Materials hängt von den Betriebsbedingungen, Belastungsanforderungen und der gewünschten Lebensdauer ab.

Leben der Wellenfeder
Die Lebensdauer der Wellenfeder hängt hauptsächlich von den unterschiedlichen Kompressionsbeträgen und dem Spannungsverhältnis des Materials während des Kompressionsprozesses ab. Bei Verwendung in der minimalen Arbeitshöhe beträgt die normale Lebensdauer etwa das 10.000-fache. Durch Reduzierung der verwendeten Kompression kann die Lebensdauer deutlich erhöht werden; bei einer Reduzierung um mehr als 50% kann die theoretische Lebensdauer auf das 1-Millionenfache steigen.

Anwendung der Wellenfeder
Als Lastaufnahmemittel kann die Wellenfeder bei der Ausübung ihrer Lastfunktion Änderungen in den Montageabmessungen ausgleichen. Wenn die Wellenfeder auf eine allmähliche oder vorübergehende voreingestellte Betriebshöhe zusammengedrückt wird, kann die Last akkumuliert werden, was zu einem unbegrenzten Bereich an Kraftwerten führt. Die Belastung ist proportional zur Auslenkung und sorgt so für eine präzise Federkonstante. Wellenfedern benötigen im Betrieb nur sehr wenig Raum, daher eignen sie sich besonders für Anwendungen mit begrenztem axialen oder radialen Raum, wie Druckentlastungsventile, Oberflächendichtungen, Rutschkupplungen, Lager, Flüssigkeitsventile, Ölventile, Schwimmgetriebe, Positionierungsvorspannung und andere Geräte.

So verhindern Sie Korrosion von Wellenfedern mit mehreren Windungen

• Sprühen von Farbe / Beschichtungen: Schutzlackschichten auf der Oberfläche, verwendet bei großen und mittleren Federn; Verfahren umfassen Streichen, Tauchen und moderne Verfahren wie elektrostatisches Sprühen.
• Oxidationsbehandlung (Blau/Schwarz): Bildet eine dünne Schutzschicht magnetischen Eisenoxids; geeignet für gering korrosive Medien.
• Galvanisieren: Effektive Methode zur Bildung einer Schutzschicht mit guter Haftung, feiner Kristallisation und gleichmäßiger Dicke; weit verbreitet für Korrosionsschutz.

Spezifikation (Tabelle)
Teile-Nr. | Wirkt in Bohrungsdurchmesser (mm) | Lears-Schaft Durchmesser (mm) | Belastung (N) | Arbeitshöhe (mm) | Freie Höhe (mm) | Wellen | Wendet sich | Dicke (mm) | Radiale Wand (mm) | Federrate (N/MM)
LM45-H1 | 45 | 35 | 400 | 6.43 | 9.91 | 4.5 | 3 | 0.61 | 3.76 | 114.94
LM45-L1 | 45 | 35 | 110 | 3.38 | 9.91 | 3.5 | 3 | 0.46 | 3.63 | 16.85
LM45-M1 | 45 | 35 | 225 | 5.33 | 9.91 | 4.5 | 3 | 0.46 | 3.63 | 49.13
LM45-H2 | 45 | 35 | 400 | 8.38 | 13.21 | 4.5 | 4 | 0.61 | 3.76 | 82.82
LM45-L2 | 45 | 35 | 110 | 4.52 | 13.21 | 3.5 | 4 | 0.46 | 3.63 | 12.66
LM45-M2 | 45 | 35 | 225 | 6.99 | 13.21 | 4.5 | 4 | 0.46 | 3.63 | 36.17
LM45-H3 | 45 | 35 | 400 | 11.2 | 16.51 | 4.5 | 5 | 0.61 | 3.76 | 75.33
LM45-L3 | 45 | 35 | 110 | 5.64 | 16.51 | 3.5 | 5 | 0.46 | 3.63 | 10.12
LM45-M3 | 45 | 35 | 225 | 9.14 | 16.51 | 4.5 | 5 | 0.46 | 3.63 | 30.53
LM45-H4 | 45 | 35 | 400 | 12.95 | 19.81 | 4.5 | 6 | 0.61 | 3.76 | 58.31
LM45-L4 | 45 | 35 | 110 | 6.76 | 19.81 | 3.5 | 6 | 0.46 | 3.63 | 8.43
LM45-M4 | 45 | 35 | 225 | 10.8 | 19.81 | 4.5 | 6 | 0.46 | 3.63 | 24.97
LM45-H5 | 45 | 35 | 400 | 15.37 | 23.11 | 4.5 | 7 | 0.61 | 3.76 | 51.68
LM45-L5 | 45 | 35 | 110 | 7.9 | 23.11 | 3.5 | 7 | 0.46 | 3.63 | 7.23
LM45-M5 | 45 | 35 | 225 | 12.7 | 23.11 | 4.5 | 7 | 0.46 | 3.63 | (Daten teils nicht dargestellt)

Zusätzliche Informationen
Kategorien: Wellenfedern mit mehreren Windungen, Wellenfeder
Stichworte: Wellenfedern mit mehreren Windungen, Wellenringe, Wellenfeder, Wellenscheibe

caractéristiques / spécifications techniques

• Marke: Lisheng
• Materialbeispiele: Edelstahl (17-7PH), Inconel, Titan, Phosphor-Bronze, Beryllium-Kupfer
• Arbeitstemperatur: bis zu 200 °C (je nach Material)
• Passiviert für Korrosionsbeständigkeit (bei 17-7PH-Ausführung)
• Vorteile: Platzersparnis bis zu ca. 50% gegenüber Runddrahtfedern; Gewichtsersparnis bis zu ca. 70%
• Typen: Tandem (Spitzentyp), Verschachtelt (paralleler Typ)
• Lebensdauer: bei minimaler Arbeitshöhe ca. 10.000 Zyklen; Reduzierung der Kompression kann Lebensdauer deutlich erhöhen (theoretisch bis auf das 1-Millionenfache)
• Artikelnummer (interner Retailer Item ID): a942aeaedde8