Elektrisch geschmolzener feuerfester Werkstoff MZ-A60

für Hochtemperatur-Anwendungenfür Anwendungen mit Temperaturschockskorrosionsbeständig

Eine längere Lebensdauer des Ofens führt direkt zu niedrigeren Glasherstellungskosten. Obwohl hochschmelzende Zirkonkeramik als eines der besten Materialien für Glasöfen gilt, haben ihre lange Lieferzeit und ihr hoher Preis die großflächige Einführung behindert. Darüber hinaus haben schlechte Beständigkeit gegen Temperaturschocks und branchenweite Qualitätskontrollprobleme zu erheblichen Leistungs- und Anwendungsergebnissen geführt. Eine neue Serie von großformatigen, 5,0 g/cm³ dichten, hochschmelzenden Zirkonsteinen (frei von Silizium- und Natriumverunreinigungen) adressiert effektiv die häufigen Herausforderungen in Glasofen-Feuerfestanwendungen. Diese Steine können langfristigen Betriebstemperaturen von bis zu 2000 °C standhalten und bieten bemerkenswerte Leistung in Umgebungen, die Natrium, Bor, Blei, Fluor und andere Glasbestandteile enthalten, sowie in Bereichen, die eine hohe elektrische Resistivität erfordern. Unter Betriebsbedingungen über 1550 °C ist ihre Lebensdauer mehr als dreimal so lang wie die herkömmlicher Ofenmaterialien. Mit starker Beständigkeit gegen Korrosion und Erosion von geschmolzenem Glas und hervorragender Wiedererhitzungsfähigkeit helfen diese Materialien, die Lebensdauer von Glasöfen zu verlängern, Betriebskosten zu senken und Kohlenstoffemissionen zu minimieren. Innovacera hat drei Arten von hochschmelzenden Zirkonsteinen eingeführt—MZ-A60, MZ-A80 und MZ-A90—die jeweils für spezifische Anwendungen und Temperaturumgebungen in der Glasherstellung entwickelt wurden. - MZ-A60 Temperaturbereich: Unter 1500 °C Anwendungsumgebung: Geeignet für Schlüsselbereiche mit großen dynamischen und thermischen Gradienten und hohen Anforderungen an die thermische Stabilität. Typische Anwendungen: Photovoltaik-Rollrandsteine, Läufer-Saggersteine, Flussdüsensteine, Rührstäbe, Rührpaddel und Stempel. - MZ-A80 Temperaturbereich: 1550 °C – 2000 °C Typische Anwendungen: Tankwände von langlebigen Glasöfen, Läufer, Flussöffnungen, rotierende Fässer und heiße Reparaturstein-Bindungsabschnitte. - MZ-A90 Temperaturbereich: 1450 °C – 2000 °C Merkmal: Hohe Resistivität (Widerstandswert bei 1400 °C/Q.M 680). Typische Anwendungen: Poolwände, Läufer, Elektrodenlöcher und Poolböden. Element - Chemische Indikatoren - ZrO₂+ HfO₂ /% - MZ-A60: ≥60 - MZ-A80: ≥78 - MZ-A90: ≥88 - Al₂O₃ /% - MZ-A60: ≥35 - MZ-A80: ≥15 - MZ-A90: ≥0.5 - SiO₂ /% - MZ-A60: ≤0.5 - MZ-A80: ≤0.5 - MZ-A90: ≤9 - Na₂O /% - MZ-A60: ≤0.2 - MZ-A80: ≤0.2 - MZ-A90: ≤0.2 - Raumtemperatur-Biegefestigkeit / MPa - MZ-A60: ≥200 - MZ-A80: ≥300 - MZ-A90: ≥350 - Statische Glasflüssigkeitserosionsbeständigkeit / (mm/24h) - MZ-A60: 0.07 - MZ-A80: 0.04 - MZ-A90: 0.03 - Kriechrate (1600℃ × 50h) /% - MZ-A60: -0.258 - MZ-A80: -0.165 - MZ-A90: -0.215 - Blasenfällungsrate (Borosilikatglas, 1300℃) /% - MZ-A60: ≤0.7 - MZ-A80: ≤0 - MZ-A90: ≤0 - Blasenfällungsrate (Borosilikatglas, 1500℃) /% - MZ-A60: ≤1.5 - MZ-A80: ≤0.1 - MZ-A90: ≤0.1 - Schüttdichte (g·cm⁻³) - MZ-A60: ≥4.0 - MZ-A80: ≥5.0 - MZ-A90: ≥4.8 - Scheinbare Porosität /% - MZ-A60: ≤18 - MZ-A80: ≤8 - MZ-A90: ≤10 - 1100℃ Wasserkühlung - MZ-A60: ≥25 - MZ-A80: ≥3 - MZ-A90: ≥3 Produkttypen: MZ-A60, MZ-A80, MZ-A90 Hauptmerkmale: Hoher Zirkongehalt, hohe Dichte, geringe Porosität, hervorragende Korrosions- und Erosionsbeständigkeit, hohe thermische Stabilität, hohe Resistivität (für MZ-A90) Anwendungen: Glasofentankwände, Läufer, Flussöffnungen, rotierende Fässer, heiße Reparaturstein-Bindungsabschnitte, Poolwände, Elektrodenlöcher, Poolböden, Photovoltaik-Rollrandsteine, Läufer-Saggersteine, Flussdüsensteine, Rührstäbe, Rührpaddel, Stempel Betriebstemperatur: Bis zu 2000 °C