Aluminium-Säulengestell

Produktübersicht
INNOVACERA Zirkonkeramik-Neckingmatrizen sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Aluminium-Getränkedosen entwickelt und ermöglichen präzise Halsreduktion mit einer spiegelpolierten Arbeitsfläche zur Minimierung von Reibung und Materialanhaftung.

Material und Aufbau
Hergestellt aus ittriumstabilisiertem tetragonalem Zirkoniumoxid-Polykristall (Y-TZP), bieten die Matrizen hohe mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Die präzise polierte Keramikoberfläche unterstützt den gleichmäßigen Aluminiumfluss und reduziert Kratzer sowie Anhaftungen bei mehrstufigen Umformprozessen. Matrizen sind an Dosen-Ø, Halsprofil, Produktionsanlagen und Stufenanzahl anpassbar.

Wichtige Vorteile

• Verlängerte Werkzeuglebensdauer zur Reduzierung von Austausch und Stillstand
• Konstante Halsabmessungen für zuverlässigen Deckelanschluss und Dichtigkeit
• Reduzierte Aluminiumanhaftung (Pickup) zur Erhaltung der Oberflächenqualität
• Spiegelglatte Arbeitsfläche fördert kontrollierten Materialfluss
• Stabile Leistung bei hohen Liniengeschwindigkeiten
• Beständigkeit gegenüber üblichen Kühlschmierstoffen und Korrosion

Typische Anwendungen

• Aluminium-Bierdosen
• Aluminium-Limonadendosen
• Energy-Drink-Dosen
• Saft- und Ready-to-Drink-Dosen
• Leichte, dünnwandige Aluminiumdosen
• Mehrstufige Necking-Systeme auf Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien

Funktionsweise der Zirkonkeramik-Matrize
Im mehrstufigen Umformprozess reduziert die Matrize schrittweise die Öffnung der Dose auf den geforderten Durchmesser und das Profil. Ihre präzise bearbeitete Geometrie führt die dünne Aluminiumwand, während die spiegelpolierte Keramikoberfläche Reibung und Pickup reduziert, die Halsgeometrie stabilisiert und einen zuverlässigen Deckelanschluss bei Produktionsgeschwindigkeit unterstützt.

Eigenschaften / Technische Daten

• Material: ittriumstabilisierter tetragonaler Zirkoniumoxid-Polykristall (Y-TZP)
• Arbeitsfläche: präzise poliert / Spiegeloberfläche
• Schlüsseleigenschaften: hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Härte
• Leistungsnutzen: minimierte Aluminiumanhaftung, reduzierte Oberflächenfehler, verlängerte Werkzeuglebensdauer
• Korrosions- & Kühlmittelbeständigkeit: geeignet für übliche Dosenlinien-Kühlmittel
• Anpassung: konfigurierbar für Dosen-Ø, Halsprofil, Anzahl der Umformstufen und Produktionsanlagen
• Einsatzgebiet: mehrstufige Necking-Operationen auf Hochgeschwindigkeits-Aluminiumdosenlinien
• Typische Ergebnisse: konstante Halsgeometrie, reduzierte Stillstandszeiten, verbesserte Oberflächenqualität