Zerstäubungsdüse

ReinigungKühlungInjektion

In den Prozessen der Pulvermetallurgie (PM) werden Boronitrid- und Zirkonoxid-Keramikdüsen je nach Art der Metallmaterialien verwendet. Hauptmerkmale von Keramikdüsen - Hochtemperaturbeständigkeit: widersteht Temperaturen über 1500°C von geschmolzenen Metallen oder Plasmaflammen. - Verschleißfestigkeit: widersteht der Erosion durch Pulver- oder Gasfluss für einen langfristigen Betrieb. - Chemische Inertheit: reagiert nicht mit aktiven Metallen oder Gasen. Anwendungen in verschiedenen Phasen der Pulvermetallurgie Phase: Pulvervorbereitung - Prozess: Gasatomisierung - Funktionen der Düsen: Ein Hochdruck-Inertgas (wie Stickstoff oder Argon) trifft auf den geschmolzenen Metallstrom, um feines Pulver zu bilden; Keramikdüsen steuern den Fluss und die Partikelgröße. - Keramikdüsen: Boronitrid und Zirkonoxid - Typische Metalle: Hochreine oder reaktive Metalle wie Titan- und Nickelbasislegierungen. - Prozess: Wasseratomisierung - Funktionen der Düsen: Keramikdüsen bieten Korrosionsbeständigkeit und präzise Flusskontrolle. - Keramikdüsen: Zirkonoxid - Typische Metalle: Wird in der Hochdruck-Wasserzerstäubung zur Herstellung kostengünstiger Pulver wie Eisenbasispulver verwendet. Phase: Pulversprühen oder -ablagerung - Prozess: Thermisches Sprühen - Funktionen der Düsen: Während der Beschichtungs- oder Vorformherstellung (z.B. Plasmaspritzen oder HVOF) sprühen Keramikdüsen Metallpulver auf Substrate, um dichte Beschichtungen zu bilden. - Keramikdüsen: Boronitrid und Zirkonoxid - Typische Metalle: Anwendbar auf alle Metallpulver. Phase: Pulvertransport und -behandlung - Prozess: Wirbelschicht oder pneumatischer Transport - Funktionen der Düsen: Keramikdüsen werden verwendet, um den Gasfluss zu steuern, Pulver gleichmäßig zu verteilen oder zu transportieren und Agglomeration oder Verstopfung zu verhindern. - Keramikdüsen: Boronitrid und Zirkonoxid - Typische Metalle: Wolfram, Molybdän, Eisen, Kobalt, Nickel, Aluminium, Titan, Tantal und andere aktive Metallpulver. Phase: Behandlung nach dem Sintern - Prozess: Kühlung oder Atmosphärenkontrolle - Funktionen der Düsen: Keramikdüsen sprühen Inertgase (z.B. Wasserstoff, Stickstoff) oder Kühlmedien, um Ofenatmosphären zu kontrollieren und die Abkühlung von Teilen zu beschleunigen, um Oxidation zu verhindern. - Keramikdüsen: Boronitrid und Zirkonoxid - Typische Metalle: Hochleistungsmetallpulver wie Schnellarbeitsstahl, Titanlegierungen und amorphe/metallische Glaspulver. Phase: 3D-Druck (z.B. Binder Jetting) - Funktionen der Düsen: Keramikdüsen werden verwendet, um Binder oder Metallschlämme präzise zu sprühen. - Keramikdüsen: Boronitrid und Zirkonoxid - Typische Metalle: Anwendungen der additiven Fertigung in der Pulvermetallurgie. Phase: Entfettung oder Reinigung - Funktionen der Düsen: Keramikdüsen werden verwendet, um temporäre Binder oder Restpulver von Kompakten zu entfernen. - Keramikdüsen: Zirkonoxid - Typische Metalle: Titan und seine Legierungen, Nickelbasis-Superlegierungen, Aluminiumlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen, Refraktärmetalle (Wolfram, Tantal, Molybdän), Edelmetalle (Gold, Silber, Platin) und Hochentropie-Legierungen. Technische Spezifikationen / Merkmale: - Hochtemperaturbeständigkeit über 1500°C - Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit - Chemische Inertheit - Geeignet für verschiedene Pulvermetallurgieprozesse: Atomisierung, Sprühen, Transport, Sintern, 3D-Druck, Reinigung - Boronitrid- und Zirkonoxidkeramiken in mehreren Zusammensetzungen und Stärken erhältlich - Anpassbare Eigenschaften für spezifische Anwendungen