Die zweistufige Granulieranlage ist die ideale Ausrüstung für die Granulierung von Kunststoffen, insbesondere für PP, PE-Folienabfälle, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, Stretchfolien, Vliesstoffe, gewebte Säcke, wiedergewonnene Feststoffe, zerkleinertes Material und Granulierung. Die Produktionslinie hat die Vorteile eines neuartigen Designs, einer vernünftigen Struktur, eines stabilen Betriebs, eines geringen Geräuschpegels, eines niedrigen Stromverbrauchs und einer hohen Leistung.
Prozessablauf:
Schneckenzuführung ( OPTIONAL)→ Kraftzuführung→1# Entgasungsschneckenextruder →1# Hydraulischer Filtertauscher→2# Schneckenextruder →2# Hydraulischer Filtertauscher→ Formkopf →Wasserringschneiden →Entwässerungsmaschine→ Lufttrockner Ausblasanlage→ Speichertrichter→ Fertigproduktverpackung.
Detaillierte Beschreibung der einzelnen Elemente:
1.Schneckenzuführung: Fördert Kunststoffabfälle in die Hauptmaschine.
2.1# Extrudiersystem: Plastifizierung des Materials und Absaugen des Gases.
3.1# Hochgeschwindigkeits-Netzaustauschsystem: Filtern von Materialverunreinigungen, um die Produktion stabiler zu machen.
4.2# Extrusionssystem: Plastifizierungsmaterial.
5.2# Hochgeschwindigkeitsnetz-Austauschsystem und Düsenkopf: Zweite Filtermaterial Verunreinigung, um die Produktion stabiler zu machen.
6.Wasserring-Granuliermaschine: Schneiden von Granulat in Wasser.
7.Wassertank: Kühlung der Pellets.
8. Entwässerungsmaschine: macht Pellets trocken.
9.Vibrationssieb: entfernt schlechte Pellets und behält gute Pellets.
10.Luftgebläse: fördert gute Pellets in Silo.
11.Lagersilo: bewahrt Pellets auf.
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