Rundmesser-Schneidemaschine Qcut 600 BOT

mit NC-Unterstützungmit Betriebssoftwarefür Metallographieanwendungen

Einführung
Die Qcut 600 BOT ist ein vollautomatischer 5-Achsen-Trennroboter für metallografische und industrielle Schnitte, ausgelegt für Trennscheiben bis Ø 610 mm und einem Maschinentisch Ø 600 mm.

Wesentliche Vorteile

• Patentierte 5-Achsen-Technologie: Durchführung komplexer Schnittfolgen ohne zeitaufwendiges Umspannen der Werkstücke.
• Hoher Automatisierungsgrad: Dynamische Trennscheibenvermessung und automatische Anpassung der Schnittparameter ermöglichen unbeaufsichtigten Serienbetrieb.
• Reproduzierbarkeit: Wiederholbare Programme und präzise Positionierung reduzieren Stichprobenabweichungen.
• Multi-Position Process (MPP): Gleichzeitige Positionierung und automatische Bearbeitung mehrerer Komponenten auf dem Tisch.

1. Ergonomisches Bedienfeld

• Großer 12,1" Industrie-Touchscreen mit intuitiver QATM-Software
• Schnelle Inbetriebnahme und Achssteuerung über zwei Joysticks
• Gleittafel für freien Arbeitsraum und ergonomische Positionierung

2. Robuster Maschinenkörper

• Pulverbeschichtete Stahlkonstruktion für industrielle Umgebungen
• Integrative Umwälzkühlung einbaubar
• Automatische Zentralschmierung der Achsen

3. Großer Rundmaschinentisch

• Edelstahltisch mit Längs- und Quer-T-Nuten
• Sichere Spannmöglichkeiten komplexer Werkstücke mittels T-Nut-Tisch oder Easy clamping
• Tischdurchmesser Ø 600 mm; Traglast bis 150 kg
• Tischdrehung (max. 360°) eliminiert das Umspannen

4. Große Schnittkammer

• Große Schiebetür für einfachen Zugang und gute Sicht
• Seitlich schwenkbare Tür für bequemen Zugang zur Kammer
• Große Seitenöffnung für einfachen Scheibenwechsel
• Bruchfeste LED-Innenbeleuchtung

5. Optimierter Schwenkarm

• Effiziente Kühlung am Schnittpunkt
• Erhöhte Schneidkapazität durch parallel geführte Scheibenschutzhaube
• Optionale Laser-Ausrichthilfe für schnelles Werkstückpositionieren

6. Rotationsachse, B-Achse

• Schwenkbereich bis 360°; kombiniert mit C-Achse bis 200° (automatisch)
• Positioniergenauigkeit ±0,1°

7. Optionale Rotationsachse, C-Achse

• Schwenkbereich bis 360° (optional, abnehmbare modulare Achse)
• Spannmöglichkeiten erweiterbar mit Drehfutter oder anderen Vorrichtungen

Schneidkinematik / Achsen (Übersicht)

• X-Achse (Fahrschnitt): 550 mm, Eilgang bis 80 mm/s
• Y-Achse (Kappschnitt): 360 mm, automatisch, Eilgang bis 80 mm/s
• Z-Achse (Quervorschub): 550 mm, automatisch (für präzise parallele Serien­schnitte)
• B-Achse (Rotation): max. 360° (4-Achsen) / 200° (5-Achsen), Positioniergenauigkeit ±0,1°
• C-Achse (Rotation, optional): max. 360°, abnehmbare modulare Achse

Antrieb, Kühlung und Schnittoptimierung

• Wassergekühlter Hauptantrieb 15 kW (S1)
• Scheibendrehzahl variabel 1000 - 2400 U/min
• Vorschubregelung abhängig von der Schnittkraft für materialangepasste Schnitte
• Automatische Reduktionsfahrt beim Start eines neuen Schnitts
• Dynamische Überwachung des Scheibendurchmessers mit automatischer Parameteranpassung

Zubehör (Beispiele)

• Umwälzkühlungseinheit (kompakt, integrierbar, Mehrkammerfiltration)
• Bandfiltersystem für Dauer-/Serienbetrieb (Behälter 285 l, Filterleistung ca. 100 l/min)
• Zentrifugentrenner zur Abscheidung von Kühlschmierstoffnebel und Verbesserung der Luftqualität

Verbrauchsmaterial

• QATM-Trennscheiben und Verbrauchsmaterialien für reproduzierbare und effiziente Schnitte

Technische Daten

• Trennscheibe: bis Ø 610 mm / 24"
• Max. Einschub der Scheibe ins Probenstück: 244 mm (bei Ø 610 mm Scheibe)
• Flanschgröße: Ø 32 / 40 mm
• X-Achse (automatisch): 550 mm
• Y-Achse (automatisch): 360 mm
• Z-Achse (automatisch): 550 mm
• Genauigkeit: ±0,1 mm / ±0,1°
• B-Achse: 4-Achsen: 360°; 5-Achsen: 200°
• C-Achse: 4-Achsen: - ; 5-Achsen: 360° (optional)
• Tisch: Ø 600 mm, Edelstahl
• T-Nut: 12 mm
• Scheibendrehzahl: variabel 1000 - 2400 U/min
• Hauptantriebsleistung: 15 kW (S1)
• Anschlusswert: 30 kVA
• Abmessungen (B x H x T): 1640 x 2200 x 1480 mm
• Gewicht: ca. 1600 kg (abhängig von der Ausstattung)