Rockwell-Härteprüfer Qness E EVO series

BrinellVickersKnoop Vickers

Einführung
Ein universelles Makrohärteprüfgerät für Labor- und industrielle Umgebungen. Die fixe Bauteilauflage und die extra große Prüftischfläche ermöglichen Härteprüfungen an sehr großen Bauteilen. Die Variante E verfügt über einen motorisierten, dynamisch gesteuerten Prüfkopf. Das Gerät verspannt Prüfteile nahezu beliebiger Größe mit einer an die Prüfmethoden angepassten Spannkraft. Maximale Prüfhöhe: 510 mm. Max. Spannkraft (Variante E): bis zu 3500 kg.

Wesentliche Merkmale

• Dynamische Höhenverstellung mit Potentiometersteuerung (8 mm/s) und optionaler Zwei-Hand-Sicherheitsvorrichtung für Verfahrgeschwindigkeiten bis 17 mm/s.
• 8‑Positionen kompakter Werkzeugwechsler (Drehachsenwinkel 15°) für schnellen Wechsel zwischen Brinell-, Knoop-, Rockwell- und Vickers‑Werkzeugen.
• Schwenkbarer Niederhalter für einfachen Zugang zu schwer zugänglichen Prüfstellen; Spannelemente sind leicht wechselbar und anpassbar.
• Werkstückerkennung mit motorischer Höhenverstellung und Sensorik zur Erkennung des Werkstücks und Reduzierung der Verspanngeschwindigkeit zum Schutz von Maschine und Bauteil.
• Maximale Spannsicherheit durch leistungsstarken Asynchronmotor (Variante E) mit automatischer Anpassung der Verspannung oberhalb der Prüfkräfte.
• Optionaler verlängerter Maschinenrahmen für Prüfhöhen über dem Standard von 510 mm (kundenspezifische Maße möglich).
• XLED-Beleuchtung und XLED Brinell-Auswerteobjektive für präzise, reproduzierbare Brinell‑Eindrucksanalysen über Werkstoffe hinweg.
• 5 MP Ethernet Industrie-Kamerasystem (bis zu 270 FPS) und moderne Ethernet-Kameratechnik für stabile Übertragung und entfernte PC‑Platzierung.
• 12 Zoll kapazitives Touchdisplay, frei neig- und höhenverstellbar für ergonomische Bedienung; Qpix T2 Software (Option Qpix CONTROL 2 M).
• Optimierungen der EVO‑Serie: schnellerer Windows 10/11 IoT PC, kürzere Autofokus- und Bildauswertezeiten, reduzierte Zykluszeiten und leisere Betriebsweise.

Software & Konnektivität

• Qpix T2 Software (Option Qpix CONTROL 2 M) für Prüfsteuerung und Auswertung.
• Integration in die Verder Scientific IoT Plattform (VS IoT) für Fernüberwachung, Live‑Benachrichtigungen, automatische Backups und kostenlose/automatische Software‑Updates.
• Qconnect Schnittstelle für Industry‑4.0 Konnektivität: REPORT, PDF, XML, CSV, Q‑DAS, IOT, LIMS, OPC UA, ERP‑Integrationen und mehr.

Flexibilität der Prüfmethoden

• Unterstützt Brinell-, Vickers-, Rockwell- und Knoop‑Härteprüfungen sowie Prüfungen an Kunststoffen.
• Werkzeugpositionen: standardmäßig 2 Positionen oder optional 8‑Positionen Werkzeugwechsler für mehrere Prüfmethoden ohne manuellen Werkzeugwechsel.

Technische Daten

• Unterstützte Prüfmethoden: Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop, Kunststoffe.
• Prüfkräftebereich: Qness 250 E EVO: 1 - 250 kg (9.81 - 2450 N); Qness 750 E EVO: 0.3 - 750 kg (2.94 - 7358 N); Qness 3000 E: 0.3 - 3000 kg (2.94 - 29430 N).
• Höhenverstellung: elektrisch / Asynchronmotor.
• Prüfhöhe (max) / Ausladungstiefe: 510 mm / 320 mm.
• Prüfamboss (Tischfläche): 584 x 450 mm.
• Max. Werkstückgewicht: unbegrenzt (Gerät kann sehr schwere/große Teile verspannen; Spannkraft bis 3500 kg in E‑Variante).
• Gewicht der Basis‑Maschine: 500 kg.
• Prüfablauf: vollautomatisch mit elektronischer Kraftregelung.
• Kamerasystem / Bildübertragung: 5 MP Ethernet Industrie‑Standard; bis zu 270 FPS.
• Werkzeugpositionen: 2 (Standard) oder optional 8 (Wechsler).
• Software: Qpix T2 (Option: Qpix CONTROL 2 M).
• Betriebssystem / Speicher: Windows 11 IoT / 128 GB SSD.
• Daten‑Schnittstellen: 2x USB 3.0, 2x USB 2.0, 1x RJ45 (Ethernet), 1x RS232, 1x DisplayPort.
• Objektive / optische Bereiche: XLED 1, XLED 2, XLED 5, plus Standardobjektive 5x, 10x, 20x, 50x, 100x.
• Sichtfelder (je nach Objektivwahl): von 0.113 x 0.084 mm (100x) bis 7.98 x 5.97 mm (XLED 1).
• Display: kapazitives 12 Zoll Touch‑Display.
• Stromanschluss: 230~ 50-60Hz 1/N/PE (Option: 110~ 1/N/PE).
• Max. Leistungsaufnahme: ~1230 W.
• Zusatzoptionen: Designer‑Sockel, Kollisionsschutz, Kreuzlaser, zusätzliche Prüfambosse, Prismen, Automatisierungs-/Datenanschluss‑Optionen, Barcode/QR‑Leser, transparente Kollisionsschutzhaube, verlängerter Rahmen für erhöhte Prüfhöhe, etc.