Bohr- und Fräsmaschine / CNC XH1516

Portaltyp3-Achsfür Profilstahl

Übersicht
Die Serie XH1516/XH1625 ist ein portalgeführtes Bearbeitungszentrum mit hoher Steifigkeit, ausgelegt für schweres Bohren, Fräsen und komplexe Bearbeitungen großer Bauteile. Es verfügt über eine zweistufige Getriebespindel mit Kühlung durch die Spindel, ist kompatibel mit CNC-Drehtischen und einem schnellen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) und bietet Präzision, Steifigkeit und Produktivität für große Platten, Formen und Strukturteile.

Wesentliche technische Parameter

• X-Achsen-Hub: 1600 mm
• Y-Achsen-Hub: 1500 mm
• Z-Achsen-Hub: 750/500 mm
• Spindeldrehzahl: 6000 / 3000 rpm (zweistufig)

Hauptmerkmale

• Großer Verfahrbereich – 1600 mm (X), 1500 mm (Y), 750/500 mm (Z) zur Unterstützung vielfältiger Großteilbearbeitungen.
• Hochsteife Struktur – Portal-Konstruktion mit festem Brückenbett für überlegene Steifigkeit und Dämpfung bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke.
• Spindeloptionen – Zweistufige Getriebespindel geeignet für Hochgeschwindigkeitsfräsen und hochmomentige Schwerzerspanung (6000 rpm / 3000 rpm).
• Schwereinsatzfähigkeit – Robuste Konstruktion zur Bearbeitung großer, komplexer Werkstücke mit minimaler Verformung.
• Optimierte CNC-Steuerung – Kompatibel mit Hochleistungs-CNC-Systemen für präzises Fräsen und Bohren (FANUC, Siemens, GSK, KND, SYNTEC, Mitsubishi usw.).

Empfohlene Konfigurationen

• Spindeln: Hochpräzisionslager (SKF, NSK); Optionen: Hochgeschwindigkeit, luft- oder wassergekühlt.
• CNC-Steuerung: FANUC / Siemens / GSK / KND / SYNTEC / Mitsubishi (kundenspezifisch wählbar).
• Spannmittel: Magnetspannplatte, V-Spannsystem, Fixspannvorrichtungen auf Tisch.
• Antriebssystem: Servomotorantrieb, Linearmotorantrieb oder Doppelantriebssysteme.
• Werkzeugsystem: Kettenmagazin für 40 Werkzeuge, 24-Werkzeug-Magazin, automatische Kopfwechselsysteme.
• Kühlsystem: Hochdruckkühlung, integrierte Kühlung, Nebelkühlung, automatische Schneidflüssigkeitsversorgung.
• Zusatzoptionen: Schneckenförderschnecke, magnetisch klappbares Bandförderer, Portallader, Renishaw OMP60 Sonde, Renishaw TS27R Werkzeugvoreinsteller.

Anwendungsbeispiel

• Kunde: Luft- und Raumfahrthersteller (USA)
• Anwendungsfall: Bearbeitung großer, hochpräziser Luftfahrtbauteile
• Typische Ausstattung: XH1520 konfiguriert mit automatischem Werkzeugwechsler, Hochgeschwindigkeits-Spindel und Kühlsystem
• Erzielte Ergebnisse: Maßhaltigkeit innerhalb ±0.003 mm; Oberflächenrauheit verbessert auf Ra ≤ 1.5 μm; Produktionszykluszeit um 18 % reduziert

Funktionale Hinweise / Häufige Fragen (produktbezogen)

• Das Bohr- und Fräsportal vereint hohe Bohrleistung und großes Fräsdrehmoment, sodass mehrere Prozesse (Bohren, Gewindeschneiden, Schruppen/Schlichten) in einer Aufspannung ausgeführt werden können.
• Die Standardstruktur umfasst eine hochsteife feste Brücke, bewegliche Fräseinheit (Z-Achse), servogetriebene Spindeln sowie optionale automatische Werkzeugwechsler und Mehrspindelköpfe.
• Die Präzision wird durch Meehanite-Guss, Laser-Kalibrierung, dynamisches Spindelauswuchten und Vollbelastungs-Bearbeitungstests vor Auslieferung sichergestellt.

Spezifikationen

• Modell / Serie: XH1516 / XH1625 Series
• Struktur: Portal-Bauweise mit fester Brücke, hochsteifer Guss
• Fahrwege: X 1600 mm; Y 1500 mm; Z 750/500 mm
• Spindel: Zweistufige Getriebespindel (6000 rpm / 3000 rpm); Optionen für Hochgeschwindigkeits- oder Hochmoment-Spindeln; Kühlung durch die Spindel
• Werkzeuge: Schneller ATC; optionale 24/40-Werkzeugmagazine; automatisches Kopfwechselsystem
• CNC-Kompatibilität: FANUC / Siemens / GSK / KND / SYNTEC / Mitsubishi (wählbar)
• Kühlung / Spanmanagement: Hochdruckkühlung, Nebelkühlung, automatische Schneidflüssigkeitsversorgung; Schnecken- oder Magnetbandförderer
• Optionale Messtechnik & Automatisierung: CNC-Drehtisch, Renishaw OMP60 Sonde, Renishaw TS27R Werkzeugvoreinsteller, Portallader
• Typische Anwendungen: Große Strukturplatten, Formen, Maschinenbetten, Windturmflansche, Brückenplatten, Schienenverkehrskomponenten, Luftfahrtkomponenten