ProduktübersichtSteigern Sie Effizienz und Zuverlässigkeit schwerer rotierender Maschinen mit dem Flansch-zu-Flansch Drehgelenk DN250. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieumgebungen, ermöglicht diese Großbohrung die leckfreie Übertragung von Wasser, Öl oder Gas von einer stationären Leitung in eine langsam rotierende Trommel, Walze oder Zylinder und ist ausgelegt, hohe Axiallasten in kontinuierlichen Prozessen aufzunehmen.
KurzbeschreibungDN250/DN300 FF Serie — Hochkapazitives Drehgelenk
1,6 MPa | 3.200 kg Belastung | Wasser/Öl/Gas
Hauptmerkmale & Vorteile- Überlegene tragfähige Konstruktion: Axiallastkapazität von 3.200 kg mit robusten Lagern und steifem Gehäuse zur Unterstützung angeschlossener Rohrleitungen und Ausrüstung für stabilen Betrieb und lange Lebensdauer unter hohen Lasten.
- Vielseitige Medienkompatibilität: Abgedichtet und aus hochwertigen Werkstoffen gefertigt zur Handhabung von Wasser, Schmieröl, Hydrauliköl, Druckluft und inerten Gasen.
- Robuste Leistungsparameter: Betrieb bis 1,6 MPa und Temperaturbereich von -40 °C bis +120 °C für verschiedene Einsatzbedingungen.
- Präzision für Niedergeschwindigkeitsanwendungen: Optimiert für ein glattes, leckfreies Verhalten bei niedrigen Drehzahlen (0–30 U/min), geeignet für große Trockner, Kalander, Mischer und andere langsam drehende Schwergeräte.
- Flansch-zu-Flansch Verbindung: Standardisierte, verschraubte Flansche für sichere Verbindung, einfache Montage und Wartung sowie Widerstand gegen Rohrleitungsbelastungen.
- Langlebige Konstruktion: Präzisionsgefertigte Komponenten und hochwertige Dichtungen zur Minimierung von Verschleiß, Reduzierung von Wartungsaufwand und Vermeidung von Leckagen.
Empfohlene Anwendungen- Papierindustrie: Trocknerzylinder, Kalanderwalzen.
- Stahl- & Metallverarbeitung: Kühlwalzen in Stranggießanlagen, Rollenhalskühlung in Walzwerken.
- Kautschuk & Kunststoffe: Innenmischer (Banbury), Kalander, Walzen in Walzwerken.
- Druck & Textil: Große Trocknungstrommeln, Druckzylinder.
- Allgemeine Schwermaschinen: Rotierende Ausrüstungen, die einen hochvolumigen Fluidtransfer unter signifikanter Axialbelastung erfordern.
Tabelle 1: Kernleistungs- & physikalische DatenParameter: Modell — Spezifikation — Hinweise
Modell: DN250-FF Serie — Flansch-zu-Flansch Verbindungstyp
Nennweite (DN): 250 mm — Standard Rohr-/Anschlussgröße
Anschlusstyp: Flansch (FF) — Verschraubte Flanschverbindung nach Norm
Max. Betriebsdruck: 1,6 MPa (~232 PSI) —
Drehzahlbereich: 0 – 30 1/min — Empfohlen für optimale Lebensdauer der Dichtung
Temperaturbereich: -40 °C bis +120 °C —
Axiallastkapazität: 3.200 kg — Maximal empfohlene Schublast
Medienkompatibilität: Wasser, Schmieröl, Hydrauliköl, Druckluft, inerte Gase — Medium für Dichtungsempfehlung angeben
Tabelle 2: Standardmaterialien & MedienleitfadenBauteil: Standardmaterial — Anmerkungen
Hauptgehäuse / Gehäuse: Hochfestes Kohlenstoffstahl oder duktiles Gusseisen — Standardoberfläche: Rostschutzlack; Edelstahl optional
Drehwelle: Präzisionsgehärteter Kohlenstoffstahl — Chromplattierte Dichtfläche für erhöhte Verschleißfestigkeit erhältlich
Dichtungen: NBR, FKM (Viton) oder EPDM — Materialwahl abhängig von Medium und Temperatur
Lager: Schwerlast-Kegelrollenlager — Für hohe radiale & axiale Belastbarkeit
Dichtungen/Flanschdichtung: Metall-Gummieinlagedichtung — Für Flanschverbindungen
Technische Merkmale / Spezifikationen- Modellserie: DN250-FF Series
- Nennweite (DN): 250 mm
- Anschlusstyp: Flansch (FF), Flansch-zu-Flansch
- Max. Betriebsdruck: 1,6 MPa (~232 PSI)
- Empfohlener Drehzahlbereich: 0–30 1/min
- Temperaturbereich: -40 °C bis +120 °C
- Axial- (Schub-) Lastkapazität: 3.200 kg
- Medienkompatibilität: Wasser, Schmieröl, Hydrauliköl, Druckluft, inerte Gase
- Gehäusematerialien: hochfester Kohlenstoffstahl oder duktiles Gusseisen (Edelstahl optional)
- Drehwelle: präzisionsgehärteter Kohlenstoffstahl (Chromoption)
- Dichtungen: NBR, FKM (Viton), EPDM (je nach Medium/Temperatur)
- Lager: Schwerlast-Kegelrollenlager
- Flanschdichtungen: Metall-Gummieinlage für Flanschverbindungen