Drehdurchführung für Gas LHK078-4Q

für Luftfür Druckluft4-Wege

Kurzbeschreibung
Die Drehdurchführung LHK078-4Q verfügt über eine PTFE-Verbunddichtung mit null Kreuzleckage, vier unabhängige Luftkanäle, eine maximale Drehzahl von 200 U/min und einen maximalen Betriebsdruck von 2 MPa. Gehäuse aus anodisiertem Aluminium und gehärteter Stahlrotor, ausgelegt für Gasmedien bis 100°C und für Wickel-/Abwicklungsanlagen in der Industrie.

Wesentliche Vorteile der Dichtungsleistung
Die LHK078-4Q verwendet ein federenergiespeicherndes Verbunddichtungssystem aus PTFE, das null Kreuzleckage und extrem niedrige Reibung bei der Rotation bietet. Eine eingebaute elastische Feder drückt die PTFE-Dichtringe kontinuierlich an, um während des Langzeitbetriebs dichten Kontakt zwischen dem statischen Gehäuse und dem rotierenden Rotor aufrechtzuerhalten. Vier vollständig getrennte Luftkanäle sind durch mehrschichtige Verbunddichtungselemente isoliert, um Kreuzvermischung oder Signalstörungen zu verhindern.
PTFE hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, reduziert die Rotationswiderstände und verringert die Last des Antriebsmotors. Die Dichtungen widerstehen Erweichung und Verformung und behalten die Dichtungselastizität bis zu 100°C Betriebs­temperatur. Dichtungsbaugruppen werden vor-montiert und in staubfreien Bereichen geprüft; jede Einheit durchläuft eine Dichtheitsprüfung vor Versand, um die Null-Leckage-Leistung sicherzustellen.

Hochwertige Materialien & präzise Fertigung
Alle Strukturkomponenten bestehen aus hochfesten, verschleißfesten Metallen mit kontrollierten Oberflächenbehandlungen zur Verlängerung der Lebensdauer und Verbesserung der Umweltanpassung.

• Rotor (Welle): 12L14 Automatenstahl, wärmebehandelt auf 56–62 Rc, schwarzoxidbeschichtet zur Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, reduziert Wellenoberflächenabrieb und verhindert Spielzunahme bei langzeitiger zyklischer Rotation.
• Gehäuse: 6061-T6 Flugzeug-Aluminiumlegierung, hartanodisiert rot Typ 2 Klasse 2 zur Erhöhung der Kratz-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei kompaktem und leichtem Aufbau.

Interne Durchflusskanäle werden auf CNC-Drehmaschinen bearbeitet, sodass glatte, gratfreie Innenwände entstehen, um den Gasströmungswiderstand und Druckverluste zu minimieren. Bauteile werden entgratet, ultraschallgereinigt und auf Maßhaltigkeit geprüft, bevor sie montiert werden, um Passgenauigkeit, ruhigen Lauf und geringe Geräuschentwicklung sicherzustellen.

Komplette Standardtechnik-Parameter
Modell: LHK078-4Q. Vier unabhängige, getrennte Luftkanäle. Standard-Portgewinde: 1/4" NPT. Anwendbares Medium: saubere Druckluft, nicht korrosive technische Luft. Max. Drehzahl: ≤200 U/min. Max. Betriebsdruck: ≤2 MPa. Zulässiger Betriebstemperaturbereich: Umgebung bis 100°C. Oberflächenbehandlung: rot anodisiertes Aluminiumgehäuse Typ 2 Klasse 2, schwarzoxidierter gehärteter Stahlrotor. Montage: Standard-Flanschbefestigung. Diese Parameter passen zu mittel- und nieder­geschwindig­keits Wickellinien und gängigen pneumatischen Spannungsregelungen für Rollmaterialverarbeitungsanlagen.

Stabiler Lauf für kontinuierliche Schwerproduktion
Die optimierte innere Lager- und Abstimmungsstruktur sorgt für ruhigen Lauf mit minimalem Reibmoment, ohne Blockieren oder auffällige Geräusche bei längerer Vibration. Die kompakte, integrierte Konstruktion verhindert Lockerungen durch mechanische Vibrationen und die innere Dichtungsstruktur widersteht häufigem Wechselbetrieb von Wickel- und Abwickelrollen. Entwickelt für 24‑Stunden‑Zyklusbetrieb; die PTFE-Verbunddichtung verlängert Wartungsintervalle und reduziert Stillstandszeiten.

Weites Einsatzspektrum für Wickel- und Abwickelmaschinen
Diese 4‑Kanal‑Drehdurchführung wurde für Roll‑to‑Roll‑Anlagen in verschiedenen Branchen entwickelt:

• Filmverarbeitung: optische Folien, Schutzfolien, Kunststoffverpackungsfolien für Wickel‑ und Schneideanlagen (unabhängige Steuerung von Folien­spannung, Kantenkorrektur, Rollenklemmung, Hilfs‑Druckluftzylinder).
• Textilindustrie: Garnwickler, Stoffabroller, Schneid- und Aufrollanlagen zur gleichmäßigen Spannungsregelung.
• Neue Energien – Lithiumbatterien: Elektrodenwickelmaschinen für Lithium‑Ionen‑Batterien zur Luftversorgung von Polstückklemmung, Wickelspannungsanpassung und Rollenpressung.
• Verpackung & Klebeband: Klebebandwickelmaschinen, Papierrollenschneider und Aufwickler für flexible Rollmateriallinien.

Anpassung & Wartung
Optionale Anschlussgewinde (NPT, G, PT), kundenspezifische Flanschabmessungen und Lochbilder, hochtemperatur‑ oder chemikalienbeständige Dichtungsmaterialien sowie geänderte Kanallayouts sind verfügbar. Standardisierte austauschbare Dichtungselemente ermöglichen schnellen Austausch von Dichtungen ohne Austausch der gesamten Einheit, reduzieren Ausfallzeiten und verbessern die Produktionseffizienz.

Technische Spezifikationen

• Modellnummer: LHK078-4Q
• Anzahl Luftkanäle: 4 unabhängige, getrennte Luftwege
• Dichtungstyp: federenergiespeicherndes Verbund-PTFE-Dichtungssystem (null Kreuzleckage)
• Standard-Portgewinde: 1/4" NPT
• Anwendbares Medium: saubere Druckluft, nicht korrosive Industrieatmosphäre
• Max. Drehzahl: ≤200 U/min
• Max. Betriebsdruck: ≤2 MPa
• Betriebstemperatur: bis zu 100°C
• Rotor Material & Behandlung: 12L14 Stahl, wärmebehandelt 56–62 Rc, Schwarzoxidschicht
• Gehäuse Material & Behandlung: 6061‑T6 Aluminium, hartanodisiert rot Typ 2 Klasse 2
• Interne Bearbeitung: CNC-Präzisionsdrehmaschinen, Entgraten, Ultraschallreinigung, Maßtoleranzprüfung
• Montage: Standard-Flanschbefestigung