Spanende Bearbeitung / Stahl
Aluminiumfür Elektronikfür Automobilanwendungen

Spanende Bearbeitung / Stahl - Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. - Aluminium / für Elektronik / für Automobilanwendungen
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Eigenschaften

Behandeltes Material
Aluminium, Stahl
Anwendung
für Automobilanwendungen, für die Medizintechnik, für die Raumfahrtindustrie, für Elektronik
Produktionsmodus
Prototyping, Großserien
Produktanwendung
für Formwerkzeug
Weitere Eigenschaften
CNC, Präzision, Hochpräzision, vertikal, für komplexe Formen, Öffnungen, für Schrägbohrungen

Beschreibung

Hansheng Automation bietet hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Spritzguss- und Druckgussformen an und ist auf die ultrapräzise Hochglanzbearbeitung (±0,002 mm) und die Herstellung komplexer Formen spezialisiert. Das Unternehmen integriert die Konstruktion von Formen und die Produktion von feinmechanischen Teilen und beliefert Branchen wie die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Unterhaltungselektronik und die Luft- und Raumfahrt. Das Ziel des Unternehmens ist es, langlebige, hocheffiziente und fehlerfreie Formen zu entwickeln. Hansheng Automation baut Formen auf der Grundlage rein maschineller Exzellenz und nutzt die ultrapräzise CNC-Fertigung, um Werkzeuge zu liefern, die eine überragende Teilequalität, kürzere Zykluszeiten und eine außergewöhnliche Langlebigkeit bieten.HauptmerkmaleUnübertroffene Präzision: Kernmaßgenauigkeit von bis zu ±0,005 mm für eine perfekte Teilereplikation.Makellose Oberflächengüte: Erzielt eine echte Spiegelglätte von ±0,002 mm und erfüllt damit die Anforderungen an die optische Qualität.Kompetenz in komplexen Strukturen: Beherrscht Präzisionsschieber, abgewinkelte Auswerfer und Mehrkavitätenstrukturen.Extrem lange Lebensdauer: Hansheng Automation ist nicht nur ein Formenhersteller, sondern auch ein Komplettanbieter von mechanischen Präzisionsteilen, der CNC-Bearbeitung, Zahnradfertigung und Guss integriert. Jede Form verkörpert Expertise in extremen Toleranzen und perfekter Oberflächenbearbeitung.Kompromisslose Genauigkeit für Kerne und KavitätenModerne vertikale und horizontale Bearbeitungszentren (bis zu 2100x1060mm) bieten die Stabilität und Präzision, die für eine perfekte Ausrichtung, scharfe Trennlinien und einwandfreie Austauschbarkeit von Komponenten erforderlich sind.Hochpräzises Fräsen (±0,005mm): Sorgt dafür, dass jeder Schieber, Heber und Einsatz mit seidenweicher Zuverlässigkeit passt und funktioniert, minimiert den Verschleiß und eliminiert Grate.Präzisionsschleifen (±0,005 mm): Nachwärmebehandeltes Hartfräsen und -schleifen garantiert Dimensionsstabilität und Verschleißfestigkeit für Großserien.Überwindung geometrischer Herausforderungen mit modernster EDM/WEDM-TechnologieFür Bereiche, die mit konventionellem Fräsen nicht erreichbar sind, gewährleistet die M50B-Drahterodieranlage von Seibu die perfekte Reproduktion komplexer Produktdesigns.Scharfe Innenwinkel und feine RippenAuswerferstiftlöcher und KühlkanälePräzisionsbearbeitung von Anschnitten und KanälenEin echter Wettbewerbsvorteil: True Mirror Finish Technology (±0,002mm)Durch die ultrapräzise Hochglanzbearbeitung können direkt optische Oberflächen auf Formstahl erzielt werden.Verabschieden Sie sich vom manuellen Polieren: Bei Linsen, Lichtleitplatten und hochglänzender A-Seite von Unterhaltungselektronik können Sie das teure und inkonsistente manuelle Polieren deutlich reduzieren oder sogar vollständig ersetzen.Optimierte Entformungsleistung: Der extrem niedrige Reibungskoeffizient der Kavitätenoberfläche reduziert den Entformungswiderstand erheblich, schützt die Integrität des Produktaussehens und ermöglicht schnellere Produktionszyklen.Makellose Ästhetik: Transparente oder hochglänzende Produkte sind kristallklar und spiegelglatt, sobald sie die Form verlassen.Integrierte mechanische Spitzenleistung: Über die Kavität hinausExpertise geht über statische Formteile hinaus. Mit der internen Fähigkeit zur Herstellung von Präzisionszahnrädern nach ISO/DIN Level 5 kann Hansheng Automation hochzuverlässige, integrierte mechanische Systeme innerhalb Ihrer Form bauen. Bei komplexen Formen, die Ausdrehmechanismen, zahnradgetriebene Schieber oder automatisierte Aktionen in der Form erfordern, sorgt das tiefgreifende Verständnis der Präzisionskinematik dafür, dass Ihre Form schneller, zuverlässiger und länger läuft.FormherstellungskapazitätFähigkeitskategorieSchlüsseltechnologien und SpezifikationenPräzisions-CNC-FräsenGroße vertikale/horizontale Bearbeitungszentren (maximal 2100 mm), ±0,005 mmBearbeitung großer Formböden, die eine Ausrichtungsgenauigkeit der Formkerne/Kavitäten im Mikrometerbereich gewährleisten.Präzisions-CNC-DrehenBrother TC-S2A CNC-DrehmaschineHochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsfertigung von runden Teilen wie Auswerferstiften, Hülsen und Führungssäulen in Formen.Funkenerosion/DrahtschneidenSeibu M50B LangsamdrahtschneidenBearbeitung komplexer Geometrien, Präzisionseinsätze und komplexer, abgewinkelter Auswerfermechanismen.UltrapräzisionsbearbeitungSpiegelglanzbearbeitung, ±0,002 mmErmöglicht optisch hochwertige Formoberflächen, die die Produktästhetik und -funktionalität verbessern und gleichzeitig die Nachbearbeitungskosten senken.WerkstoffkompetenzFormenstähle: P20, H13, S136, NAK80, etc.Optimieren Sie die Auswahl des kosteneffizientesten Formenstahls auf der Grundlage Ihres Produkts, Produktionsvolumens und Budgets.QualitätsprüfungKoordinatenmessmaschine und ZahnradprüfgerätStrenge und datengesteuerte Prüfverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil vor der Montage die strengen Anforderungen der Zeichnungen erfüllt.Unsere Service-SchwerpunktbranchenAutomobilindustrie: Beleuchtungssysteme (Linsen, Lichtleiter), Innenraumkomponenten, Präzisionsverbinder.Medizinische Geräte: Gehäuse für diagnostische Geräte, chirurgische Instrumente, medizinische Verbrauchsmaterialien in großen Mengen.Unterhaltungselektronik: Mobiltelefonrahmen, Smart-Home-Gehäuse, hochglänzende ästhetische Komponenten.Luft- und Raumfahrt: Hochleistungskomponenten aus Polymeren, leichte Strukturteile.FAQQ: Welche Art von Formprojekten passt am besten zu Ihren Fähigkeiten? A: Hansheng Automation kann sowohl Prototypen- als auch Massenproduktionsformen bearbeiten. Ihre Hauptstärke liegt jedoch in hochpräzisen, langlebigen Produktionsformen, komplexen Produktionsformen, Formen mit hohen Materialanforderungen und Prototypformen mit hohen technischen Herausforderungen... F: Wie lange ist Ihre typische Vorlaufzeit für den Bau einer CNC-gefertigten Spritzgussform?... A: Die Zeitspanne hängt von der Komplexität und der Kavität des Formdesigns ab. Umfassende interne CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen eine direkte Terminkontrolle und gewährleisten eine zuverlässige und pünktliche Lieferung für Ihr Werkzeugprojekt.F: Welche Werkzeugstähle verwenden Sie üblicherweise für den Formenbau?A: Wir bearbeiten das gesamte Spektrum an Werkzeugstählen, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden, einschließlich vorgehärteter Stähle wie P20 und 718H für Prototypen und mittelgroße Serien sowie Stähle mit hoher Härte wie H13, S136 und NAK80 für den Spritzguss mit hohen Stückzahlen oder abrasiven Materialien. F: Was benötige ich, um ein Angebot für mein Werkzeugbauprojekt zu erhalten?A: Um ein schnelles und genaues Angebot für den Werkzeugbau zu erhalten, geben Sie bitte Ihr 3D-CAD-Modell (am besten STEP-, IGES- oder X_T-Dateien), das zu verwendende Kunststoffmaterial und die gewünschte Oberflächengüte an. Die Angabe Ihres voraussichtlichen jährlichen Produktionsvolumens hilft uns ebenfalls, die kostengünstigste Werkzeuglösung zu empfehlen.Technische Daten / Merkmale:Ultrapräzisions-CNC-Bearbeitung für FormenSpiegelungsfähigkeit: ±0,002 mmMaßgenauigkeit: bis zu ±0,005 mmBearbeitungszentren: Vertikal und Horizontal, bis zu 2100x1060mmEDM/WEDM für komplexe GeometrienMaterialien: P20, H13, S136, NAK80, 718H, AluminiumIndustriezweige: Automobilindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik, Luft- und RaumfahrtQualitätskontrolle: CMM und ZahnradprüfgeräteIntegrierte Zahnradfertigung (ISO/DIN Level 5)

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bauma China 2026
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24-27 Nov. 2026 Shanghai (China)

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    * Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.