ÜberblickDas 5‑Achsen Bearbeitungszentrum profit H350R von Format4 (Felder Group) ist für universelle Werkstätten und hohe Produktivität ausgelegt. Es vereint eine leistungsstarke Hauptspindel mit flexiblen Bohr‑ und Werkzeugoptionen, einer integrierten Nuten‑Säge sowie fortschrittlichen Positionier‑ und Handhabungssystemen, um Rüstzeiten und Materialabfall zu minimieren und zugleich präzise Ergebnisse zu gewährleisten. Die c‑tech Produktlinie bietet Optionen für die Bearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.
ProduktbeschreibungDas komplett neu entwickelte Design liefert Dynamik und Spitzentechnologie. Als perfekt abgestimmtes Komplettpaket inklusive Software, Werkzeuge und Automationslösungen ausgelegt, bietet die Maschine eine kraftvolle Hauptspindel, bis zu 18 unabhängige Bohrspindeln und ein integriertes Nuten‑Sägeaggregat für ein breites Anwendungsspektrum und kurze Produktionszyklen.
Highlights- Individuelle Finanzierungslösungen
- Konstant hohe Leistung im durchgehenden Industrieeinsatz
- Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
- Robustes Design mit hochwertigen Komponenten
- Mehrere Spezifikationspakete mit High‑Tech‑Optionen
- Vollständige ingenieurtechnische Präzision
- Hochwertige Benutzerergonomie
- Ausgezeichnetes Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Unkompromittierte Produktivität
- Umfassendes Servicepaket vor, während und nach dem Kauf
- Automationslösungen
- Vernetzte Werkstattfähigkeit
- Software und Maschinen aus einer Hand
Integrierte Software & BedienungF4®Integrate ist die integrierte CNC‑Softwarelösung mit Werkzeugbibliothek (F4Toolbox), CAM mit integriertem CAD (F4Create) und Maschinenbedienung (F4Operate) auf einer konsistenten, intuitiven Oberfläche. Die Steuerung verfügt über einen fortschrittlichen 24" Touchscreen zur Maximierung der Bedienerfreundlichkeit und Produktivität.
Positionier‑ & HandhabungssystemeDie Maschine bietet fortschrittliche Positioniersysteme für Konsolen und Vakuum‑Pods: autoPos (motorisierte Positionierung von Konsolen und Vakuum‑Pods) und lightPos (LED‑gestützte visuelle Pod‑Positionierung). autoPos ermöglicht motorisierte X‑Positionierung je Konsole sowie Y‑Positionierung für Saugnäpfe oder Rahmenklemm‑Elemente und kann bis zu 6 Vakuum‑Pods pro Konsole automatisch positionieren (alternativ 2 Rahmenklemmen). lightPos nutzt LEDs zur Visualisierung von Saugnapfgröße, Position, Ausrichtung und Konsolenpositionen auf Millimeter‑Ebene.
Weitere Merkmale- Mechanisches Achsverriegelungssystem für A‑ und C‑Achse zur Verlängerung der Spindellebensdauer und Verbesserung der Oberflächenqualität
- Rotierender Werkzeugwechsler am Ausleger mit 18 Positionen (bewegt sich mit dem Ausleger auf der X‑Achse) zur Minimierung der Werkzeugwechselzeiten
- Verschiedene Bohrkopfkonfigurationen: ausschließlich vertikale Spindeln oder Spindeln plus Nuten‑Säge für vertikale und horizontale Bearbeitung (Umrichtergesteuerter Motor bis 7.500 rpm)
- Hauptspindeloptionen: 12 kW Standard, optional 15 kW; Flüssigkeitskühlung und hochwertige Keramiklager; umrichtergeregelte Drehzahlen bis 24.000 rpm
- Automatische Zentralschmierung für X, Y und Z Führungswagen und Lager der Spindeln
- Sichere Werkstückunterstützung durch eine breite Palette an Vakuum‑Pod‑Formen und flexibles Positionieren
- Werkstückanschlagoptionen: hintere, mittlere und optional vordere Anschlagreihen; spezielle Anschläge für furnierte Platten
- Spanförderer für Abschnitte und Späne mit Trennschieber und Sammelbehälter
EignungAusgelegt für Werkstätten, die 5‑Achsen‑Fähigkeit bei überschaubarem Investitionsaufwand benötigen. Besonders geeignet für Möbelproduktion, allgemeine Werkstattaufgaben sowie die Bearbeitung von Platten, Kunststoffen und Verbundstoffen mit c‑tech‑Optionen.
Technische Daten- Modell: profit H350R
- Achsen: 5‑Achsen CNC‑Bearbeitungszentrum
- Hauptspindel‑Leistung: 12 kW Standard, optional 15 kW
- Hauptspindel‑Drehzahl: bis zu 24.000 rpm (umrichtergeregelt)
- Hauptspindelkühlung: Flüssigkeitskühlung; hochwertige Keramiklager
- Bohrung: bis zu 18 unabhängige Bohrspindeln (konfigurierbarer Bohrkopf)
- Werkzeugwechsler: rotierender Wechsler am Ausleger mit 18 Positionen (rotierender Wechsler)
- Zusätzliche Werkzeugkapazität: bis zu 36 Positionen je nach Konfiguration
- Nutenmotor: umrichtergesteuert bis 7.500 rpm
- Positioniersysteme: autoPos (motorisierte X‑Positionierung der Konsole, Y‑Hebebalken für Klemmungen), lightPos (LED‑visuelle Pod‑Positionierung)
- Vakuum‑Pods: automatische Positionierung bis zu 6 Pods pro Konsole (oder 2 Rahmenklemmen)
- Führungen: gehärtete/polierte Linearführungen mit Umlaufkugellagern und gewölbtem Ritzel‑Zahnstangenantrieb auf X; Umlaufspindeln auf Y/Z
- Achsverriegelung: mechanische Verriegelung für A‑ und C‑Achsen
- Automatische Zentralschmierung für X, Y, Z Führungswagen und Spindellager
- Spanhandling: integrierter Förderer mit Trennschieber und Sammelbehälter
- Steuerung / Software: F4®Integrate (F4Toolbox, F4Create, F4Operate) mit 24" Touchscreen
- Anwendungen: Massivholz, Plattenwerkstoffe, Kunststoffe und Verbundstoffe (mit c‑tech), Aluminium (je nach Konfiguration)