Messkontrollsystem Corrugated 4.0

zur ÜberwachungStellQualität

Kurzbeschreibung
Das Corrugated 4.0-Portfolio von BHS Corrugated umfasst modulare Softwarelösungen und Prozessleitsysteme für die komplette Wellpappenproduktion (Wet End und Dry End). Ziel ist reproduzierbare Plattenqualität, geringerer Material- und Energieeinsatz sowie bessere Wirtschaftlichkeit durch automatisierte Prozessregelung und werksweite Koordination.

Module und Systeme

• Corrugator Control Center (CCC): Zentrales Auftragsmanagement, empfängt Host-Aufträge und koordiniert Einstellungen über alle Maschinen.
• Wet End Controller (WEC): Speichert Wet-End-Parameter zur reproduzierbaren Qualität; bietet übersichtliche Visualisierung und intuitive Bedienung.
• Automatic Quality Change (AQW): Automatische Anpassung qualitätsrelevanter Einstellungen bei Sortenwechsel für schnellere Rüstvorgänge und höhere Durchschnittsgeschwindigkeit.
• Splice Synchronization System (SSS): Synchronisiert Splicestellen bei Sortenwechsel zur Minimierung von Ausschuss.
• Roll Verification System (RVS): Prüft Papierrollen vor der Produktion und ermöglicht Rückverfolgbarkeit der Rollen zu Aufträgen.
• Warp Control System® Advanced (WCS, WarpGrid, HydroBar): Optimiert Wet-End-Temperaturen und Planlagenfehler. WarpGrid liefert laserbasierte Echtzeit-Warpmessung (±1 mm) und lässt sich in WCS zur geschlossenen Regelung integrieren. HydroBar appliziert gezielte Feuchte auf Innen- oder Außenseite.
• AutoPilot (API): Werksweites Supervising-System zur Echtzeit-Unterstützung der Bedienmannschaft, Optimierung der Produktionsgeschwindigkeit und mit Dynamic Temperature Loop zur Papiertemperatur-Überwachung.
• Zero Defect System (ZDS): Mehrpunkt-Überwachung der Klebequalität zur Erkennung kleinster Fehler, Falten oder Splices; defekte Abschnitte können am Querschneider bis 400 m/min ausgeschleust werden.
• Board Dimension Control (BDC): Hochgenauer Lasersensor und Identifikationsalgorithmus zur Erfassung von Schnitt- und Rillpositionen sowie Kaliberüberwachung.
• BHS Resource Monitoring: Nachrüstbares Sensorset für physikalische Verbrauchsmessungen zur zertifizierungsfähigen Dokumentation.
• Corrugator Camera System: Skalierbares Videomonitoring für Leitstandbilder, Qualitätssicherung, Fernunterstützung und Dokumentation (bis zu 32 Kameras).

Vorteile und Ergebnisse

• Reproduzierbare Plattenqualität durch gespeicherte Wet-End- und Prozessparameter.
• Schnellere Sortenwechsel und geringerer Ausschuss durch AQW und SSS.
• Verbesserte Planlage und Qualität durch Echtzeit-Warp-Erkennung und geschlossene Regelung.
• Höhere sichere Fahrgeschwindigkeiten und koordinierte Produktion auf Werksniveau via AutoPilot und Dynamic Temperature Loop.
• Kontinuierliche Qualitätsüberwachung und Fehlerbehandlung mittels ZDS und Kamerasystem.
• Rückverfolgbarkeit der Rohstoffrollen zur Erfüllung regulatorischer und kundenspezifischer Anforderungen.
• Verlässliche Ressourcen- und Energie-Messung zur Unterstützung von Nachhaltigkeitsnachweisen.

Charakteristiken / Technische Spezifikationen

• Umfang: modulare Softwarelösungen und Prozessleitsysteme für Wet End und Dry End (Corrugated 4.0-Portfolio).
• CCC: zentrales Auftragsmanagement über Maschinen hinweg.
• WEC: Speicherung von Wet-End-Parametern zur Reproduzierbarkeit von Qualitäten.
• AQW: automatische Anpassung qualitätsrelevanter Einstellungen bei Sortenwechsel.
• SSS: Synchronisation von Splicepunkten zur Ausschussminimierung.
• RVS: Rollenverifizierung und Auftragsrückverfolgbarkeit.
• WCS / WarpGrid: laserbasierte Warp-Erkennung (±1 mm) und geschlossene Warp-Regelung; HydroBar für zielgerichtete Feuchteapplikation.
• AutoPilot: werksweites Supervising mit Dynamic Temperature Loop zur Papiertemperaturverfolgung und dynamischen Geschwindigkeitssteigerung.
• ZDS: Fehlererkennung an Prüfpunkten; Ausschleusung am Querschneider bis 400 m/min.
• BDC: Lasersensor und Algorithmus zur Aufzeichnung von Schnitt-/Rillpositionen und Kaliberüberwachung.
• BHS Resource Monitoring: nachrüstbares Sensorset für physikalische Verbrauchsmessungen und zertifizierungsfähige Dokumentation.
• Corrugator Camera System: skalierbar bis zu 32 Kameras für Live-Überwachung und Dokumentation.
• Produktserie: Corrugated 4.0; Hersteller: BHS Corrugated.