Sattdampfgenerator

mit AbwärmenutzungHochdruckIndustrie

Übersicht
Vor dem Hintergrund steigender Energiekosten und strenger Umweltauflagen minimiert das integrierte Dampfsystem von BHS Corrugated Energieverluste und verbessert die Effizienz in der Wellpappenproduktion. BHS Corrugated liefert eine koordinierte Komplettlösung aus einer Hand, vollständig in die Wellpappenanlage integriert: Entwicklung, Installation und Inbetriebnahme abgestimmt auf die Produktionsanforderungen.

Hauptdampfreduzierstation

• Automatisiert die Druckregelung der Hauptdampfversorgung, wenn der Kesseldruck über 16 bar liegt, und sorgt so für konstante Druckverhältnisse.
• Aus hochwertigen, wartungsarmen Armaturen gefertigt; Druckregelung elektronisch über ein SPS-gesteuertes Regelventil.
• Enthält eine automatische Aufheizfunktion für die gesamte Anlage.
• Wird anschlussfertig vorverrohrt und gemäß länderspezifischen Vorschriften geliefert.
• Ausgestattet mit Überdruck-Sicherheitseinrichtungen, die ein Überschreiten der Maximalwerte verhindern.

Kondensatheberstation SF (Single Facer)

• Maschinenkondensat wird mittels mechanischem Kondensatheber in das Kondensatsystem gefördert.
• Automatische Abblaseventile stellen den erforderlichen Differenzdruck für die Maschine sicher.
• Komponenten und Auslegung sind auf zuverlässigen Maschineneinsatz und lange Lebensdauer ausgelegt.
• Komplett vorverrohrt und nach landesspezifischen Vorschriften geliefert.

Regelstation SF (Single Facer)

• Dient der Eingangs- und Differenzdruckregelung des Single Facers, um energieeffizienten Betrieb unter allen Produktionsbedingungen zu gewährleisten.
• Integrierte Sprühdampferzeugung macht eine externe zentrale Sprühdampfversorgung überflüssig.
• Bietet Investitions- und Betriebskosten Vorteile gegenüber einer zentralen Versorgung und verbessert den Produktionsbetrieb des Single Facers.
• Modulares Design erlaubt die Bereitstellung eines integrierten mechanischen Kondensathebers (optional) zur Rückführung von Kondensat in das Kondensatsystem.
• Wird anschlussfertig vorverrohrt sowie elektrisch und pneumatisch vorgerichtet geliefert und entspricht länderspezifischen Vorschriften für eine schnelle und sichere Installation.

Kompaktstation DF (Double Facer)

• Konzipiert für die individuelle Dampfdruckregelung der Heizpartiesektionen und ermöglicht schnelle Reaktionszeiten auf Temperaturänderungen durch verschiedene Papiersorten und Grammaturen.
• Schnelle Druckabsenkung und Differenzdruckhaltung sorgen für eine zügige, zuverlässige Anpassung an Produktionsanforderungen.
• Kondensat wird mittels mechanischer Kondensatheber in das Kondensatsystem zurückgeführt.
• Optionale automatische Umschaltung auf Sattdampf aus dem Sprühdampfsystem verhindert Überhitzung bei niedrigen Dampfdrucken.
• Verfügbar für alle Aufteilungen der Heizpartiesektionen; geeignet für Neu- und Bestandsanlagen und anschlussfertig geliefert.

Entspannerstation DF (Double Facer)

• Optionales Zusatzmodul für stabile Produktion bei Dampfdrucken bis 1,5 bar in allen Heizpartiesektionen bei gleichzeitig hoher Ressourcen- und Energieeffizienz.
• Komplett vorverrohrt und gemäß landesspezifischen Vorschriften geliefert.

Kondensatbehälterstation

• Zentrales Bauteil eines geschlossenen Dampf- und Kondensatsystems, das die Rückgewinnung von Kondensat auf erhöhtem Druckniveau ermöglicht.
• Führt zu signifikanten Ressourcen- und Energieeinsparungen (bis zu ca. 20 % gegenüber Systemen ohne Kondensatrückgewinnung).
• Versorgt Maschinen, die keine eigene Sprühdampferzeugung haben, mit Sprühdampf.
• Wird komplett vorverrohrt und inklusive Überdruck-Sicherheitseinrichtungen geliefert.

Vorteile

• Nahtloses Zusammenspiel aller Module für hohe Projektsicherheit.
• Energieeffiziente, kostenoptimierte Nutzung von Dampf mit Kondensatrückgewinnung.
• Lieferung aus einer Hand: Entwicklung, Installation und Inbetriebnahme.
• Hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer durch langlebige Komponenten und weltweite Ersatzteilverfügbarkeit.
• Schnelle und sichere Montage dank anschlussfertiger, vorverrohrter und vorgerichteter Stationen.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Vollständig in die Wellpappenanlage integriertes Dampfsystem.
• SPS-gesteuerte Druckverwaltung (Regelventil) für die Hauptdampfreduzierung.
• Aktivierung der Hauptdampfreduzierung bei Kesseldrucken über 16 bar.
• Automatische Aufheizfunktion für die Wellpappenanlage in der Hauptstation integriert.
• Mechanische Kondensatheber für den Rücklauf von Maschinenkondensat.
• Automatische Abblaseventile zur Sicherstellung des Differenzdrucks an den Maschinen.
• Integrierte Sprühdampferzeugung für Single Facer (kein zentraler Sprühdampf erforderlich).
• Modulares Stationsdesign; optional integrierbare mechanische Kondensatheber.
• Kondensatrückgewinnung ermöglicht bis zu ca. 20 % Energie- und Ressourceneinsparung gegenüber Systemen ohne Rückgewinnung.
• Stationsaufbau: komplett vorverrohrt, elektrisch und pneumatisch vorgerichtet; konform mit länderspezifischen Vorschriften und mit Überdrucksicherungen ausgestattet.
• Geeignet für Nachrüstung und Neubau; unterstützt verschiedene Aufteilungen der Heizpartiesektionen und Papiergrammaturen.