Übersicht
- 1/3 HP–100 HP pro Pumpe (bis zu vier Pumpen im Parallelbetrieb)
- Stabiler Sockel mit passgenauem Profil für den Transport durch Türöffnungen
- Geringer Platzbedarf ermöglicht die Installation in beengten Bereichen
- NSF/ANSI 61 & 372 zertifizierte Systeme, Konstruktion aus Edelstahl 304
- Energieberichterstattung für das gesamte System in kWh
- Echtzeit-Diagnose und Fernüberwachung
- Integriertes ModBUS und optionales BACnet & LonWorks-Schnittstelle
- Drehzahlregelung pro Pumpe
- Einstellbare Niederdruckabschaltung
- Ausgeglichene Laufzeit aller Pumpen
Beschreibung der Baureihe
- Ausführung: Druckerhöhungssysteme mit 2–4 Pumpen
- Max. Durchfluss: 3.160 GPM
- Max. Förderhöhe: 989 Fuß
- Ausstattung/Funktionen: 1/3 HP–100 HP pro Pumpe (bis zu vier Pumpen parallel); stabile Grundkonstruktion; geringer Platzbedarf für beengte Einbausituationen; Energieberichterstattung und Ferndiagnose; integrierte Kommunikationsprotokolle; Drehzahlregelung; einstellbare Niederdruckabschaltung; ausgeglichene Laufzeit
Typenschlüssel (Auszug)
Beispiel: Wilo CO2 MVI-1SB-225-3/2-20HP-304E-230V~3
Wilo: Markenname
CO: Produktfamilie – Druckerhöhungsanlagen (1 Frequenzumrichter pro Pumpe)
2: Anzahl der Pumpen
MVI: Baureihenbezeichnung der Pumpen
1SB: Reduzierter Verteiler (1 Reservepumpe erforderlich)
225: Nennfördermenge in US-Gallonen pro Minute
-3: Anzahl der Stufen (in Reihe geschaltete Laufräder)
/2: Anzahl der getrimmten Laufräder
20HP: Leistung in Horsepower
304: Edelstahlsorte
E: EPDM-Elastomere
230V: Spannung
~3: Phase
Technische Daten / Spezifikationen
- Medientemperaturbereich: -4 °F bis 248 °F (-20 °C bis 120 °C) bei mindestens 32 °F für Brauchwasser
- Elektrische Anschlüsse: 1~IN 3~208–230 OUT / 3~208–230 / 460 / 575 V (verschiedene Konfigurationen je nach Gerät)
- Nenndruck: 232 / 363 / 435 PSI (je nach Konfiguration)
- Flanschanschlüsse: Flansche der Klasse 150 oder Klasse 300, je nach Betriebsdruck des Druckerhöhers
- Motoren: Standardmäßig TEFC-Motoren
- Bauweise: Alle medienberührten Bauteile aus Edelstahl 304 (NSF/ANSI 61-zertifizierte Systeme)
- Elastomere: EPDM und FKM als Optionen
- Optionen für Gleitringdichtungen: Wolframkarbid / EPDM; optional Viton® (FKM)
- Steuerung und Kommunikation: Drehzahlregelung pro Pumpe, integriertes ModBUS, optional BACnet und LonWorks, Echtzeit-Diagnose und Fernüberwachung, vollständige Energieberichterstattung (kWh) für das gesamte System
- Betriebsmerkmale: Einstellbare Niederdruckabschaltung, ausgeglichene Laufzeitverteilung über alle Pumpen