Gewindewalzmaschine 215E

Hochpräzision

Übersicht
Die Tesker Model 215E 2-Matrizen ist eine Zweimatrizen-Gewinderollmaschine, entwickelt für präzises, wiederholbares Infeed- und Thrufeed-Rollen von Bolzen, Gewindestangen und Befestigungselementen. Sie bietet einstellbaren Rollendruck und variable Spindeldrehzahlen für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Tesker Model 215E 2-Matrizen Maschinen-Spezifikationen:

• Typ: Einlauf- & Durchlaufbetrieb
• Kapazität: 2 in
• Rollendruck: Einstellbar bis 35.000 lbs.

Motoren

• Spindelantrieb: 20 HP
• Kühlung: 1/4 HP, Kapazität 50 Gal

Matrizen

• Maximaler Durchmesser: 6 in
• Maximale Stirnseitenbreite: 4-1/2 in
• Spindelgröße: 2 in (andere Größen verfügbar)
• Spindeldrehzahlen: Variabel (typischer Bereich 40–180 U/min; andere Drehzahlen verfügbar)

Fußabmessungen

• Breite: 56 in
• Länge: 84 in
• Höhe: 51 in
• Gewicht: 4.500 lbs.

Elektrisch & Hinweise

• Alle Modelle nach NFPA 79 verdrahtet für Betrieb bei 480 Volt, 3 Phasen, 60 Hz. Andere Spannungen gegen Aufpreis verfügbar.
• Technische Daten können ohne Vorankündigung geändert werden.
• Je nach Einsatz können Vorrichtungen und zusätzliche Schutzvorrichtungen erforderlich sein. Tesker Manufacturing Corporation übernimmt keine Haftung für von Dritten entworfene, gefertigte oder installierte Vorrichtungen oder Schutzvorrichtungen.

Standardausstattung

• Spindel-RPM-Tachometer – Zeigt die Drehzahl der Spindel an.

Verfügbare Optionen

• Servo Drive – Hochpräzise, unabhängige Steuerung der Spindelachse; reduziert Bauteile und Wartung. Radiales Matrizen-Feinabgleich über Motorsteuerung der HMI-Schnittstelle.
• Fadenlängen-Kontakt-Endschalter – Für partielles Rollen auf Stange; positioniert und öffnet den Kopf, wenn die Stange den Schalter berührt; einstellbarer Bereich von hinter den Matrizen bis zu den hinteren Getriebeboxen.
• Radiales Matrizen-Abgleichs-Kupplung – Ermöglicht separate rotatorische Einstellung zwischen Spindeln zum Abgleichen von Infeed- oder helikal langsamzuführenden Matrizen.
• Front-L-Stütze einschließlich Front-Bandzuführung – Einstellbare Haltevorrichtung, die an der Vorderseite der Maschine befestigt wird.
• Federbelastete hintere Anschlagbaugruppe mit Basis – Federbelasteter Teileanschlag zur Positionierung beim Infeed mit leichter Bewegung des Teils.
• Teilehalter mit federbelastetem Anschlag – Manuell bedienbar, hält das Teil auf der Stützklinge während des Rollens.
• Gehäuseierter Toe-in-Indikator – Referenz zum Einstellen der linken Hauptkopf-Matrix für gewünschte Kegelung.
• Auswärtsliegende Rollenstützen (1 Satz / 2 Stk.) – Hinter den Spindelstützblöcken angebracht, erhöhen den Bauteilfreiraum.
• Mittelständer (1 Satz / 2 Stk.) – Stützen für das Mittelrohr.
• Mittelstützrohr (je Größe 1 benötigt) – Führt Teile aus der Rückseite der Maschine; pro Größe ein Rohr erforderlich.
• Obere Halterung – Hält Material zwischen Matrizen und Stützblättern für Hochgeschwindigkeits-Bolzen und Gewindestangen.
• Zuführ- und Aufnahmevorrichtungen – Kundenspezifisch gestaltete Zuführ- und Aufnahmevorrichtungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Technische Daten

• Typ: Einlauf- & Durchlaufbetrieb
• Kapazität: 2 in
• Rollendruck: Einstellbar bis 35.000 lbs.
• Spindelantrieb: 20 HP
• Kühlung: 1/4 HP, Kapazität 50 Gal
• Maximale Matrizen-Durchmesser: 6 in
• Maximale Matrizen-Stirnseitenbreite: 4-1/2 in
• Spindelgröße: 2 in (andere Größen verfügbar)
• Spindeldrehzahlen: Variabel (40–180 U/min typ.)
• Bodenbreite: 56 in
• Bodenlänge: 84 in
• Bodenhöhe: 51 in
• Gewicht: 4.500 lbs.