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Stirnzahnrad
HelikoidalverzahnungMetallfür Kraftübertragungen

Stirnzahnrad - Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. - Helikoidalverzahnung / Metall / für Kraftübertragungen
Stirnzahnrad - Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. - Helikoidalverzahnung / Metall / für Kraftübertragungen
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Eigenschaften

Typ
Stirn
Verzahnung
Helikoidalverzahnung
Material
Metall
Anwendung
für Kraftübertragungen, für Motor, für Landmaschinen
Andere Eigenschaften
Präzision, spielfrei, für hohe Drehzahlen, geräuscharm

Beschreibung

Produktübersicht
Hansheng Automation bietet der Automobilindustrie Zahnräder mit ISO 5-Präzision, extrem niedrigem Geräuschpegel und hoher Haltbarkeit, basierend auf fortschrittlicher Ausrüstung und jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsgetrieben. Diese Zahnräder sind für hohe Leistung in Elektrofahrzeugen, Automatikgetrieben, Hybriden und verschiedenen Automobilsystemen ausgelegt.

Detaillierte Produkteigenschaften
  • Überlegene Geräuschreduzierung: Aufbauend auf der Erfahrung in der Herstellung von spielfreien Harmonic Drives (≤ 10 arc sec) wendet Hansheng die gleichen strengen Standards auf Automobilzahnräder an. Die ISO Level 5-Präzision sorgt für ein reibungsloses Eingreifen, wodurch das Heulen und die Vibrationen in Elektrofahrzeug-Reduzierern (EV) und Hochgeschwindigkeitstransmissionen erheblich reduziert werden.
  • Komplexe Innenverzahnungsfähigkeit: Ausgestattet mit der hochmodernen Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30, spezialisiert sich Hansheng auf die Herstellung hochpräziser Innenringzahnräder, die in Planetengetriebesätzen (Automatikgetriebe & Hybride) verwendet werden. Dies ermöglicht eine integrierte Zahnradherstellung, die mit herkömmlichem Wälzfräsen nicht erreicht werden kann.
  • Ultra-präzise Oberflächenveredelung: Mit ultra-spiegelnden Veredelungskapazitäten (Genauigkeit ±0,002mm) sind die Zahnradoberflächen optimiert, um Reibung zu reduzieren, die Lebensdauer zu verlängern und die Gesamteffizienz der Übertragung zu verbessern.

Technische Spezifikationen
Merkmal | Spezifikation
--- | ---
Zahnradtypen | Stirnräder, Schrägverzahnungen, Innenringzahnräder, Planetenräder, Wellen, Verzahnungen
Präzisionsstandard | ISO / DIN / GB Level 5 (JIS Grade N5)
Modulbereich | 0,1 - 5,0
Durchmesserbereich | Ø 3mm - Ø 300mm
Produktionsprozess | Wälzfräsen, Formen, Power Skiving (Hartskiving), Präzisionsschleifen
Materialoptionen | 20CrMnTi, SNCM420, SCM440, 42CrMo oder kundenspezifische Spezifikation
Härte | HRC 58-62 (nach Einsatzhärten/Induktionshärten)
Oberflächenveredelung | Bis zu Ra 0,2 (Super-Finishing verfügbar)

Anwendungen
  • Elektrofahrzeug-Reduzierer (EV): Hochgeschwindigkeits-Eingangswellen und Schrägverzahnungen.
  • Planetengetriebe (AT/Hybrid): Sonnenräder, Planetenräder und Innenringzahnräder.
  • Lenksysteme (EPS): Präzisionsschneckenräder und Ritzel, die hohe Sicherheitsfaktoren erfordern.
  • Motorkomponenten: Ölpumpenräder, Ausgleichswellenräder, Steuerzahnräder.
  • Aktuatoren: Sitzverstellzahnräder, Fensterheberzahnräder (Expertise in kleinen Modulen).

Fertigung & Qualitätskontrolle
  • Fortschrittliches Fertigungsarsenal: Gear Skiving (Kashifuji KPS30), Wälzfräsen (Ningjiang CNC Horizontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅲ), Bearbeitung (Brother CNC-Drehmaschine & Vertikale Bearbeitungszentren), EDM (Seibu Wire WEDM M50B).
  • Qualitätssicherung: Jedes Zahnrad wird einer strengen Inspektion unterzogen, wobei Zahnradinspektionsmaschinen und KMGs verwendet werden. Vollständige Rückverfolgbarkeitsberichte werden bereitgestellt, einschließlich Zahnradprofil- & Leitfehlerberichte (K-Diagramme), Materialzertifikate, Wärmebehandlungsberichte und Maßinspektionsberichte.

Zusammenarbeitsprozess
  • Ingenieurüberprüfung: Zeichnungen (STEP/IGES/PDF) werden auf Machbarkeit, Toleranz und Herstellbarkeitsoptimierungen überprüft.
  • Prototyping: Kleine Chargen für Validierungstests unter Verwendung von Weichbearbeitung oder Draht-EDM.
  • Serienproduktion: Skalierbare Fertigung mit strenger Chargenkontrolle.

FAQ-Highlights
  • Fähig zur Herstellung von Zahnrädern für Hochgeschwindigkeits-EV-Motoren (ISO Level 5-Präzision, Geschwindigkeiten über 15.000 U/min).
  • Gear Skiving (Kashifuji KPS30) ist 3-5 mal schneller als Formen und ermöglicht "Hartskiving" nach der Wärmebehandlung für überlegene Genauigkeit.
  • Wärmebehandlungsdienste (Einsatzhärten, Nitrieren, Induktionshärten) werden über zertifizierte Partner bereitgestellt, mit abschließender Hartveredelung im Haus.
  • Flexibles MOQ: Unterstützt Prototyping (1-5 Einheiten) und Massenproduktion in großen Mengen.

Merkmale / Technische Spezifikationen
  • ISO 5-Präzision
  • Extrem niedriger Geräuschpegel
  • Hohe Haltbarkeit
  • Zahnradtypen: Stirn, Schräg, Innenring, Planeten, Wellen, Verzahnungen
  • Modulbereich: 0,1 - 5,0
  • Durchmesserbereich: Ø 3mm - Ø 300mm
  • Materialoptionen: 20CrMnTi, SNCM420, SCM440, 42CrMo oder kundenspezifisch
  • Härte: HRC 58-62
  • Oberflächenveredelung: Bis zu Ra 0,2
  • Produktionsprozesse: Wälzfräsen, Formen, Skiving, Präzisionsschleifen
  • Anwendungen: EV-Reduzierer, Planetengetriebe, Lenksysteme, Motorkomponenten, Aktuatoren

Kataloge

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Messen

Sie können diesen Hersteller auf den folgenden Messen antreffen

bauma China 2026
bauma China 2026

24-27 Nov. 2026 Shanghai (China)

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    * Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.