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Stirnzahnrad
HelikoidalverzahnungInnenverzahnungEdelstahl

Stirnzahnrad - Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. - Helikoidalverzahnung / Innenverzahnung / Edelstahl
Stirnzahnrad - Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. - Helikoidalverzahnung / Innenverzahnung / Edelstahl
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Eigenschaften

Typ
Stirn
Verzahnung
Helikoidalverzahnung
Konfigurierung
Innenverzahnung
Material
Stahl, Edelstahl
Anwendung
Industrie, für Kraftübertragungen, für Pumpen, für Drehtisch
Andere Eigenschaften
Präzision, maßgefertigt

Beschreibung

Hansheng Automation bietet ISO 5 Präzisions-Innenzahnräder an. Durch den Einsatz fortschrittlicher Prozesse und Ausrüstungen sowie hochwertiger Materialien bieten wir unseren Kunden den bestmöglichen Service und Produkte. Hansheng Automation ist ein Hersteller von Hochpräzisionsteilen, der sich auf die Herstellung von Zahnrädern, präzise CNC-Bearbeitung und Präzisionsguss spezialisiert hat. Es ist spezialisiert auf die Bereitstellung von nicht standardmäßigen kundenspezifischen Teilen für Lebensmittelverpackungsmaschinen, Tabakverpackungsmaschinen, Druckmaschinen und andere Bereiche. Produkteigenschaften - Außergewöhnliche Präzision: Unsere Zahnräder erreichen eine Präzision der ISO/DIN Klasse 5 und gewährleisten fehlerfreie Zahnprofile und reibungsloses Eingreifen. - Fortschrittliche Fertigung: Unsere Kernmaschinen nutzen die Kashifuji KPS30 Power Shaving Maschine aus Japan. - Kompakt und platzsparend: Innenzahnräder, auch als Innenverzahnung bekannt, ermöglichen ein kompaktes Strukturdesign. Diese Verzahnungsanordnung erreicht höhere Übersetzungsverhältnisse und Drehmomentabgaben in begrenztem Raum. - Hohe Drehmomentkapazität: Wir optimieren Zahnprofile und Lastverteilung, um die Drehmoment- und Stoßlastbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. - Vollständig anpassbar: Von der Materialauswahl (Legierungsstahl, Edelstahl, Spezialmaterialien) und Wärmebehandlungsprozessen (Aufkohlen, Nitrieren) bis hin zu benutzerdefinierten Modulen, Zahnanzahl und speziellen Zahnprofilen fertigen wir vollständig nach Ihren Zeichnungen und Anwendungsanforderungen. Technische Parameter - Zahnradpräzision: ISO / DIN / GB Level 5 - Modul: 0.1 – 5.0 - Spitzendurchmesser: 3mm – 300mm - Materialien: Legierungsstahl (20CrMnTi, 42CrMo), Edelstahl, anpassbar nach Kundenanforderungen - Wärmebehandlung: Aufkohlen, Nitrieren, Hochfrequenzhärten - Oberflächenhärte: HRC 58-62 oder nach Prozessanforderungen - Verarbeitungstechnologie: Power Skiving, Zahnradformen, WEDM - Oberflächenfinish: Schleifen, Schwarzoxid, Beschichtung Unser technischer Vorteil - Kernmaschinen: Kashifuji Zahnrad-Skiving-Maschine KPS30. Die ultrapräzise Bearbeitung deckt jede Phase ab: Vom präzisen Schleifen und Fräsen mit einer Genauigkeit von ±0.005mm bis hin zur Ultra-Spiegel-Finish mit einer Genauigkeit von ±0.002mm, die Zahnprofilgenauigkeit ist während des gesamten Prozesses garantiert. - Strenge Qualitätskontrolle: Wir verwenden professionelle Zahnradprüfgeräte, um 100% der Schlüsselparameter wie Zahnprofil, Teilung und Rundlauf zu inspizieren und sicherzustellen, dass jedes Produkt die erforderlichen Standards erfüllt. Anwendungsfelder - Robotik & Automatisierung: Gelenkreduzierer für Industrieroboter, präzise Drehbühnen und automatisierte Aktuatoren. - Automobilindustrie: Planetengetriebe in Automatikgetrieben (AT), Differentiale in Elektrofahrzeugen und Lenksysteme. - Hochwertige Maschinen: Beispiele sind Innenzahnradpumpen, Druckmaschinen und Präzisionswerkzeugmaschinen. - Medizinische Geräte: Verwendet in chirurgischen Robotern, CT-Scannern und anderen Geräten mit extrem hohen Anforderungen an Geräusch und Präzision. FAQ - F: Können Sie Innenzahnräder nach unseren Zeichnungen anpassen? A: Natürlich, die Anpassung ist eine unserer Kernkompetenzen. Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen (verfügbar in CAD-, STP- oder PDF-Formaten) und technischen Anforderungen, und unser Ingenieurteam wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. - F: Welche spezifischen Vorteile bietet Ihr Skiving-Prozess im Vergleich zur traditionellen Zahnradformung? A: Es gibt drei Hauptvorteile: 1) Hohe Effizienz: Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind 3-5 mal schneller als bei der traditionellen Zahnradformung, was die Lieferzeiten erheblich verkürzt. 2) Hohe Präzision: Einspannen eliminiert sekundäre Positionierungsfehler, was zu einer verbesserten Zahnprofilgenauigkeit und Oberflächenqualität führt. 3) Hohe Flexibilität: Komplexere Innenzahnradkonfigurationen können ohne teure Räumwerkzeuge hergestellt werden. - F: Welche Informationen muss ich für ein genaues Angebot bereitstellen? A: Bitte geben Sie die folgenden Informationen an: Zahnradzeichnung, Materialqualität, Wärmebehandlungsanforderungen, Genauigkeitsgrad, Kaufmenge und spezielle Oberflächenbehandlungsanforderungen. - F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)? A: Wir unterstützen Anfragen von Einzelprototypen bis hin zur Großserienproduktion. Wir verstehen den Bedarf an kleinen und mehrfachen Chargen während der F&E-Phase neuer Projekte. Spezifikationen / Hauptmerkmale - Produkt: Innenzahnrad - Präzision: ISO/DIN/GB Level 5 - Modul: 0.1 – 5.0 - Spitzendurchmesser: 3mm – 300mm - Materialien: Legierungsstahl (20CrMnTi, 42CrMo), Edelstahl, anpassbar - Wärmebehandlung: Aufkohlen, Nitrieren, Hochfrequenzhärten - Oberflächenhärte: HRC 58-62 oder nach Bedarf - Verarbeitung: Power Skiving, Zahnradformen, WEDM - Oberflächenfinish: Schleifen, Schwarzoxid, Beschichtung

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Messen

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bauma China 2026
bauma China 2026

24-27 Nov. 2026 Shanghai (China)

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    * Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.