Schaufelmischer VK series

vertikalkontinuierlichBatch

Produktbeschreibung
Die Vertikalknetmaschinen der VK-Baureihe von JCT Machinery sind explosionsgeschützte, oben angetriebene Rührwerke, entwickelt für die Herstellung von Festtreibstoffen und anderen ultrahochviskosen Verbundmaterialien. Das Design ermöglicht Vakuummischen, präzise Temperaturführung und SPS-Automatisierung für sichere, reproduzierbare Prozesse mit hohem Feststoffgehalt.

Hauptmerkmale

• Explosionsgeschützter Aufbau für brennbare/energetische Materialien
• Vakuumentgasung und Vakuummischen (Vakuumniveau bis ca. -0,098 MPa)
• Hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl mit perizentrischen/telezentrischen Mischblättern
• Oben montierter Antrieb, Lager und Getriebe — keine untere Wellendichtung
• Automatische SPS/PLC-Steuerung mit optionalem Touchscreen-HMI
• Kontinuierliche Temperaturüberwachung, Anomaliealarme und Closed-Loop-Regelung
• Intelligente Selbstdiagnose und visuelle Fehlerlokalisierung

Betriebliche Hinweise

• Ausgelegt für extrem hochviskose und feststoffreiche Formulierungen
• Materialien sind temperaturempfindlich und neigen zu Reibungserwärmung und statischer Aufladung
• Vertikales Konzept reduziert Wellendichtungs-Kontakt und Reibungswärme durch oberhalb des Produkts angeordneten Antrieb
• Vakuumentgasung verbessert Dichte und Gleichmäßigkeit durch Entfernen eingeschlossener Luft

Parameter der Anlage zur Vertikalknetmaschine für Festtreibstoffe
Modell | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 16.9 | 12 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5
VK-100 | 135 | 100 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5
VK-500 | 500 | 350 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5
VK-1000 | 1000 | 600 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5
VK-2000 | 2000 | 1200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | <1.5
VK-3000 | 3000 | 1800 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | <1.5
VK-5000 | 5000 | 3000 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | <1.5

Vorteile

• Oberhalb montierte Lager und Getriebe eliminieren die untere Wellendichtung und reduzieren Leckage- und Kontaminationsrisiken
• Design minimiert Reibungswärme und erhöht die intrinsische Sicherheit bei energetischen Materialien
• Vakuumentgasung (ca. -0,098 MPa) verbessert Dichte und reduziert Lufteinschlüsse
• Überkopf-Antrieb erleichtert Wartung und Inspektion

Anwendungsbereiche

• Festtreibstoffverarbeitung und HTPB-Treibstoffe
• Hochenergetische Materialsuspensionen und hochgefüllte Verbundwerkstoffe
• Wärmeleitpasten, Dichtmittel für Luft- und Raumfahrt
• Rohstoffe für MIM und CIM

Erweiterbare Module und Steuerungs-Highlights
Flexible Interaction Terminals | Standalone touchscreen + multi-axis adjustable robotic arm | Verbesserung der HMI-Ergonomie und Zugangspositionen
Precision Security and Early Warning | Kontinuierliche Temperaturüberwachung + Anomaliealarme/Closed-Loop-Regelung | Prozessstabilität erhöhen und thermisches Durchgehen verhindern
Intelligent Self-Diagnosis | Visuelles Fehler-Lokalisierungssystem | Störungsbehebung beschleunigen
Quality Traceability System | Mehrstufige Zugriffskontrolle + Audit-Trail | Volle Rückverfolgbarkeit und Prozessdisziplin
Industrial Interconnectivity | MES/ERP-Integration + Fernabruf von Daten | Unterstützung der digitalen Fabriktransformation

Charakteristiken / Spezifikationen

• Brand: JCT Machinery
• Modellreihe: VK series (VK-10, VK-100, VK-500, VK-1000, VK-2000, VK-3000, VK-5000)
• Volumenbereich: 16.9 L bis 5000 L; Beispiel Nutzvolumina: 12 L (VK-10) bis 3000 L (VK-5000)
• Leistungsbereich: 5.5 kW bis 110 kW je nach Modell
• Mixergeschwindigkeiten: perizentrische und telezentrische Blattbereiche variieren je Modell
• Drehzahlen: typisch 0–6 rpm (größte Modelle 0–5 rpm)
• Vakuumfähigkeit: Entgasung bis ca. -0,098 MPa; Vakuum-Abs-Druck <1.5 kPa
• Steuerung und Sicherheit: SPS/PLC-Automatisierung, HMI-Optionen, kontinuierliche Temperaturüberwachung, Alarmierung, visuelle Fehlerlokalisierung, MES/ERP-Integration