ProduktübersichtEin Pufferbehälter für Schokolade hält flüssige Schokolade auf einer stabilen Arbeitstemperatur und versorgt nachgelagerte Anlagen kontinuierlich. Er erhält Produkt von einer Kugelmühle, einer Conche (falls Conchieren erforderlich) oder einem Schmelzbehälter und speist Temperier-, Überzieh-, Dosier- oder Formlinien. Das erforderliche Puffervolumen, der Eintrittszustand und die verfügbare Stromversorgung bestimmen das Modell.
Prozesstauglichkeit- Als temperaturkontrollierter Puffer für die Zuführung von flüssiger Schokolade zu nachgelagerten Maschinen verwenden.
- Kein Ersatz für einen Schmelzbehälter, wenn Chargenschmelzen von Feststoffen Hauptprozess ist; gestufte Nachfüllungen mit Feststoffen werden nur bei ausgewählten Modellen unterstützt.
- Erfordert die benötigte Pufferkapazität mehr als 3000 kg, kann kein einzelner ST‑Behälter eingesetzt werden; mehrere Behälter im Wechsel in Betracht ziehen.
Verfügbare Modelle und Nennkapazitäten- ST100 — 100 kg
- ST200 — 200 kg
- ST400 — 400 kg
- ST600 — 600 kg
- ST1000INS — 1000 kg (isoliert)
- ST2000INS — 2000 kg (isoliert, nur Flüssigkeitseintrag)
- ST3000INS — 3000 kg (isoliert, nur Flüssigkeitseintrag; wird horizontal verschickt)
Regeln zum Eintrittszustand- Modelle für Flüssigkeitseintrag only: ST2000INS und ST3000INS akzeptieren nur flüssige Schokolade und keine Feststoffe; ist das eingehende Produkt fest, ist ein Schmelzbehälter vorgelagert erforderlich.
- Gelegentliche gestufte Nachfüllung mit Feststoffen (max. 25 % der Nennkapazität pro Charge) wird von ST100, ST200, ST400, ST600 und ST1000INS mit den angegebenen Grenzwerten akzeptiert (ST100: 25 kg; ST200: 50 kg; ST400: 100 kg; ST600: 150 kg; ST1000INS: 250 kg). Die nächste Charge darf erst nach vollständigem Schmelzen der vorherigen zugegeben werden.
Isolierung- Nicht isolierte Einfachwand‑Modelle mit Wasserjacke: ST100 / ST200 / ST400 / ST600 (bis 600 kg).
- Isolierte Modelle (Glaswolle zwischen Behälterwand und Außenverkleidung): ST1000INS / ST2000INS / ST3000INS (>600 kg) zur Reduktion von Wärmeverlusten und Begrenzung der Heizzyklen.
Modellvergleich (Kurz)Modell | Kapazität | Leistung | Versorgung | Isolierung | Gelegentliche Feststoffnachfüllung (max pro Charge) | Ausschlusskriterium
ST100 | 100 kg | 2,4 kW | 220 V / 1‑phasig | Keine | ≤25 kg pro Charge | Benötigte Kapazität >100 kg oder 220 V einphasig nicht verfügbar
ST200 | 200 kg | 3,8 kW | 220 V / 1‑phasig | Keine | ≤50 kg pro Charge | Benötigte Kapazität ≤100 kg oder >200 kg oder 220 V einphasig nicht verfügbar
ST400 | 400 kg | 4,5 kW | 220 V oder 380 V | Keine | ≤100 kg pro Charge | Benötigte Kapazität ≤200 kg oder >400 kg
ST600 | 600 kg | 5,5 kW | 220 V oder 380 V | Keine | ≤150 kg pro Charge | Benötigte Kapazität ≤400 kg oder >600 kg (kein größeres nicht isoliertes Modell verfügbar)
ST1000INS | 1000 kg | 12,7 kW | 380 V / 3‑phasig | Glaswolle | ≤250 kg pro Charge | Benötigte Kapazität ≤600 kg oder >1000 kg oder 380 V 3‑phasig nicht verfügbar
ST2000INS | 2000 kg | 12,7 kW | 380 V / 3‑phasig | Glaswolle | Nicht akzeptiert — nur Flüssigkeit | Benötigte Kapazität ≤1000 kg oder >2000 kg oder Produkt fest ohne Schmelzbehälter vorgelagert oder 380 V 3‑phasig nicht verfügbar
ST3000INS | 3000 kg | 12,7 kW | 380 V / 3‑phasig | Glaswolle | Nicht akzeptiert — nur Flüssigkeit | Benötigte Kapazität ≤2000 kg oder >3000 kg oder Produkt fest ohne Schmelzbehälter vorgelagert oder 380 V 3‑phasig nicht verfügbar
Konfigurationsoptionen (nach Bedarf wählen)- Automatisiertes beheiztes Ventil zur Auswahl von Umwälzschleife oder externem Transfer — erforderlich, wenn automatisches Umschalten benötigt wird; bei Weglassen kein automatisches Umschalten und keine Sitzheizung.
- Einlassbaugruppe mit Wasserjacke für vorgelagerte Pumpe — erforderlich, wenn eine Pumpe den Tank über feste Rohrleitungen versorgt; bei Weglassen ist die Befüllung manuell vorzunehmen.
- Füllstandssensor (stoppt vorgelagerte Pumpe vor Überlauf) — für alle Modelle verfügbar (erfordert Einlassbaugruppe); ohne Sensor kann unbeaufsichtigtes Befüllen zum Überlaufen führen.
- Externes Kühlwasser‑Steuerventil — verfügbar für ST100, ST200, ST400, ST600 zur automatischen Kühlung beim Chargentemperieren; bei Weglassen ist die Kühlung extern zu steuern.
- Wägesystem (Lastzellen) — verfügbar für ST1000INS, ST2000INS, ST3000INS für genaue Chargendosierung nach Masse; ohne dieses System kann der Transfer nicht automatisch nach Masse gestoppt werden.
- Durchflussmesser — verfügbar für ST1000INS, ST2000INS, ST3000INS als kostengünstigere Option mit geringerer Genauigkeit; ohne Durchflussmesser kann der Transfer nicht automatisch nach gemessenem Volumen gestoppt werden.
FunktionsprinzipFlüssige Schokolade gelangt aus Raffiner, Conche oder Schmelzbehälter in den wassergeheizten Behälter. Die Jackeheizung wird PID‑geregelt gehalten. Die drehzahlverstellbare Rührung mit Wandkratzern verhindert Sedimentation, verteilt die Wärme gleichmäßig und vermeidet Fettwanderung. Die integrierte Förderpumpe (Zahnradpumpe bei ST100–ST600; Lobe‑Pumpe bei isolierten Modellen) versorgt nachgelagerte Anlagen kontinuierlich, während der Tank weitere Vorgängerlots annimmt.
Betriebs‑ und Prozessbeschränkungen- Die Haltetemperatur ist rezeptabhängig: typische Startbereiche — dunkle Kuvertüre 45–50 °C; Milch und weiße Kuvertüre 40–45 °C; Fettbasierte Überzüge 48–51 °C. Masse vollständig geschmolzen halten, Überhitzung vermeiden.
- Die Rührung muss laufen (kontinuierlich oder intermittierend), solange Schokolade im Tank ist, um Sedimentation und Viskositätsschichtung zu vermeiden; Rührwerk nicht dauerhaft abgeschaltet lassen, wenn Produkt vorhanden ist.
- Bypass‑Rückführungen aus Temperiermaschinen sind vor Wiedereintritt in den Tank wieder zu erwärmen (Dekristallisation), um Abkühlung der Hauptmasse und Destabilisierung des Temperierprozesses zu vermeiden.
Wartung, Reinigung und Garantiehinweise- In der Wasserjacke 30 % lebensmitteltaugliches, inhibiertes Propylenglykol verwenden (oder spezifiziertes Wärmeübertragungsmedium), um Kalk- und Schlammablagerungen bei unbehandeltem hartem Wasser zu vermeiden.
- Pumpendichtungen regelmäßig prüfen (Zahnradpumpen ST100–ST600; Lobe‑Pumpen bei INS‑Modellen) und federbelastete PTFE‑Wandkratzer auf Verschleiß kontrollieren.
- Bei hochkakaohaltiger Schokolade nicht mit Wasser spülen. Reste abpumpen, mit warmem Kakaobutter oder lebensmitteltauglichem, fettbasiertem Spülmedium bei Haltetemperatur spülen, abpumpen und Innenflächen abwischen.
- Garantie: 1 Jahr gegen Herstellungs‑ und Konstruktionsfehler. Typische Lieferzeit: 3–4 Monate, da Einheiten nach Kapazität, Spannung und Rohrleitungs‑spezifikation gefertigt werden.
Mögliche Zu‑ und Abführungen- Zuführung: Kugelmühle (Refiner), flüssige Conche (falls conchieren erforderlich) oder Schmelzbehälter (bei Start aus Feststoffen).
- Abführung: Temperiermaschine, Überziehmaschine, Depositor oder Formlinie. Die integrierte Pumpe kann bei jedem Füllstand oberhalb des Pumpeneinlasses fördern.
Technische Merkmale / Spezifikationen- Nennkapazitäten: 100–3000 kg (ST100 bis ST3000INS).
- Bauweise: AISI 304 Edelstahl Behälter und Komponenten.
- Heizung: Wasserjacke mit PID‑geregelten Heizkörpern.
- Isolierung: Glaswolle bei INS‑Modellen; nicht isolierte Einfachwand bei kleineren Modellen.
- Rührwerk: Drehzahlregelbar, kontinuierlich oder intermittierend; Wandkratzer aus federbelastetem PTFE.
- Integrierte Pumpen: Zahnradtyp (ST100–ST600); Edelstahlloben‑Pumpen (INS‑Modelle).
- Elektrische Versorgung und installierte Leistung nach Modell: ST100 220 V 1‑ph 2,4 kW; ST200 220 V 1‑ph 3,8 kW; ST400 220/380 V 4,5 kW; ST600 220/380 V 5,5 kW; ST1000INS/ST2000INS/ST3000INS 380 V 3‑ph 12,7 kW.
- Maximale stufenweise Feststoffladung (wo erlaubt): ST100 25 kg; ST200 50 kg; ST400 100 kg; ST600 150 kg; ST1000INS 250 kg; ST2000INS/ST3000INS akzeptieren keine Feststoffe.
- Typische Haltetemperaturen: dunkle Kuvertüre 45–50 °C; Milch/weiß 40–45 °C; Fettbasierte Überzüge 48–51 °C.
- Optionale Mess‑ und Regeltechnik: Einlassbaugruppe, Füllstandssensor, automatisierte beheizte Ventile, Kühlwasser‑Magnetventil, Wägesystem, Durchflussmesser.