Automatische Härtemaschine 4D QUENCH

Übersicht
4D QUENCH ist ein Vakuum-Wärmebehandlungssystem zur Einzelabschreckung von Bauteilen (Zahnräder, Wellen, Lagerlaufringe, Ringe, Hülsen etc.) aus Einsatz- oder Vergütungsstählen. Das System kombiniert Vakuumerwärmung mit Hochdruck-Stickstoffabschreckung, um Oxidation und metallurgische Veränderungen zu begrenzen und gleichzeitig Verzugskontrolle, reproduzierbare Ergebnisse und Bauteil-Traceability sicherzustellen. Es ist für die Integration in Inline-Produktion und automatisierte Fertigungszellen ausgelegt.

Merkmale

• Einzelstückhärtung durch Vakuumerwärmung und Hochdruck-Stickstoffabschreckung
• Integration in CNC-Zellen und Inline-Produktion
• Skalierbare Kapazität bis zu ~1.000.000 Stück/Jahr je nach Konfiguration
• Anpassbare Arbeitsraumabmessungen
• Individuell konfigurierbares System
• Kompakte Bauweise mit geringem Versorgungsbedarf
• 4D-Quenching mit einstellbaren Düsengeometrien und Drehtisch
• Hochdruck-Stickstoff als Abschreckmedium (öl- und heliumfrei)

Vorteile

• Kontrolle und Reduzierung verzugbedingter Härteverzerrungen
• Hohe Präzision und Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlungsergebnisse
• Entfall von intergranularer Oxidation/Angriff (IGO/IGA)
• Keine Oberflächenoxidation während der Erwärmung durch Vakuum
• Verbesserte Oberflächenqualität gegenüber konventioneller Ölabschreckung
• Ausgelegt für Hochvolumenproduktion und kontinuierlichen Betrieb
• Betriebliche Flexibilität durch bedarfsorientiertes Start/Stopp
• Vollautomatisierter Prozess mit Bauteilüberwachung und 100% Traceability
• Verzicht auf Öl, Helium, Kupferabdeckungen oder Abdeckfarben
• Reduziert Vorrichtungen, Materiallogistik und manuelle Handhabung
• Eliminiert Ölnebel, Reinigungsmittel und Brand-/Strahlungsrisiken

Bauteile (typische Anwendungen)

• Mechanische Antriebskomponenten: Zahnräder, Ringe, Wellen, Hülsen, Lagerlaufringe

Technologien

• Bright hardening durch Hochdruck-Gasabschreckung (4D-Quench)

Branchen

• Automobil
• Getriebe
• Lagerherstellung
• Maschinenbau
• Luftfahrt

Materialien

• Einsatzstähle und konventionelle vergütungsfähige Stähle, die traditionell ölgehärtet wurden
• Höher legierte und spezielle Stähle geeignet für Gasabschreckung

Technische Daten

• System besteht aus einer Vakuum-Heizkammer und einer Hochdruck-Stickstoff-Abschreckkammer mit Teiletransportmechanik
• Vakuumheizung schützt Bauteiloberflächen vor Oxidation und unerwünschten metallurgischen Veränderungen
• Proprietäre Anordnung der Kühlungsdüsen sorgt für gleichmäßige Kühlung von allen Seiten (3D-Kühlung)
• Drehtisch fügt die vierte Dimension hinzu, um die Abschreckgleichmäßigkeit zu verbessern (4D-Quench)
• Einstellbares Düsenmuster zur Anpassung an Teilegröße und -geometrie
• Stickstoffabschreckung liefert eine Öläquivalente Abkühlung mit verbesserter Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit
• Kein Bedarf an Öl- oder Heliumabschreckmedien
• Einzelstückfluss ermöglicht Integration mit CNC und Inline-Fertigung
• Eliminiert viele Wärmebehandlungs-Vorrichtungen und reduziert Materiallogistik und Zykluszeit
• Ermöglicht Reduzierung der Hartbearbeitungszeit und der damit verbundenen Kosten
• Vollautomatisierung mit Teileüberwachung und 100% Traceability
• Kompaktes Design mit geringem Versorgungsbedarf und geringer Stellfläche
• Anpassbare Systemkonfiguration und Arbeitsraum
• Ausgelegt für Hochvolumenproduktion (bis zu ~1.000.000 Stück/Jahr je nach Aufbau)