Vakuum-Lötanlage VAB

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Übersicht
Die VAB-Vakuumlötdtechnologie bietet eine flussmittelfreie Lösung für das Löten von Aluminium, indem Magnesium als Legierungszusatz oder als feste Ladung eingesetzt wird. Magnesium verdampft im Vakuum und bindet Sauerstoff und Wasserdampf, verbessert die Vakuumreinheit und reduziert Aluminiumoxid auf den Bauteilflächen. Dies ermöglicht ein schnelles und gleichmäßiges Benetzen von Details. Vakuum-Aluminiumlöten erfordert eine präzise Temperaturregelung, da das Lot schmelzen muss, bevor das Grundmaterial den Solidus erreicht; das zulässige Temperaturfenster ist typischerweise sehr klein (~5–10 °C). VAB eignet sich für komplexe Geometrien, interne und mehrflächige Verbindungen sowie für eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen und Dicken.

Vorteile

• Flussmittelfreies Löten beseitigt die Notwendigkeit von Flussmittelauftragen und -entsorgung
• Teilereinigung beschränkt auf Vorreinigung
• Teile sind nach dem Prozess sauber mit mattgrauer Oberfläche
• Korrosionsstellen durch Flussmittelrückstände entfallen
• Umweltfreundliches Prozessatmosphäre
• Wiederholbare Ergebnisse durch gleichmäßige Temperaturverteilung und hohen Vakuumgrad
• Keine Rückstände oder Korrosion durch Flussmittelkontamination
• Konsequente Herstellung hochwertiger gelöteter Baugruppen

Prozesse

• Löten (Vakuum-Aluminiumlöten, flussmittelfrei, magnesiumunterstützt)

Branchen

• HLK&R (Heizung, Lüftung, Klimatisierung & Kühlung)
• Automobil
• Luftfahrt
• Bahn
• Elektronik und Haushaltsgeräte
• Hersteller von Generatoren und Kraftwerksausrüstung

Materialien
Alle Aluminiumlegierungen, die mit Flussmittel gelötet werden können, lassen sich auch im Vakuum löten. Einige magnesiumhaltige Legierungen (z. B. 5xxx-Serie), die schwer mit Flussmittel zu löten sind, können im VAB-Prozess bearbeitet werden. Mit geeigneter Technik können Legierungen der Serien 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx und 7xxx vakuumgelötet werden.

Produkttypen / Optionen
VAB-Lösungen sind in drei Hauptkonfigurationen verfügbar:

• Batch-VAB mit hängender Ladung und dediziertem Transportsystem
• Batch-VAB für Luft- und Raumfahrt sowie kommerzielle Wärmebehandlung, schalenbeladen
• Mehrkammer-VAB — durchgehende Produktionslinie

Zusätzliche/unterstützende Ausrüstung in der VAB-Linie:

• Vakuum-Entölungsofen zur Entfernung von Öl aus gestanzten Teilen vor dem Hauptlöten (Vorheizung ~370–400 °C)
• Vakuum-Ölabscheider zur Beschleunigung der Entölung und Vorheizung vor dem Löten
• Luftkühlkammer mit Wärmetauschern für abgestuftes Nachkühlen: Teile werden auf unter ~500 °C abgekühlt, bevor sie zur abschließenden Luftkühlung übertragen werden (nach dem Löten bei ~600 °C)

Umwelt- und Energieeinsparungsmerkmale

• Vakuumatmosphäre eliminiert den Bedarf an schädlichen Prozessgasen und deren Emissionen
• Keine CO2-Emissionen aus der Lötatmosphäre; keine Verbrennung fossiler Brennstoffe in der Prozessatmosphäre
• Kühlgase (Stickstoff, Argon) können zurückgewonnen und dem System wieder zugeführt werden
• Verstärkte Wärmedämmung spart Stromverbrauch (≈20%)
• Energieeffiziente elektrische Komponenten (IE3-Motoren, Frequenzumrichtersteuerung)
• Systeme und Algorithmen zur Begrenzung des Energie- und Verbrauchsaufwands (Pumpen, Heizung, Kühlung)
• Keine schädlichen Emissionen; Wegfall der Nachreinigung infolge Flussmitteleinsatz

Technische Spezifikationen

• Prozesstyp: Vakuum-Aluminiumlöten (flussmittelfrei, magnesiumunterstützt)
• Wesentliche Legierung/Flussmittelersatz: Magnesium (verdampft zur Bindung von O2 und Wasserdampf)
• Typisches kritisches Temperaturfenster zwischen Lot-Liquidus und Solidus des Grundwerkstoffs: ca. 5–10 °C
• Vorheiztemperatur im Ölabscheider: ~370–400 °C
• Heizbereich Hauptofen VAB (Beispiele): von ~400 °C bis ~600 °C (Lötbereich um ~600 °C)
• Nachlaskühlung: Abkühlung unter ~500 °C vor Übergabe in die Luftkühlkammer
• Produktkonfigurationen: Batch (hängend), Batch (Tablettbeladung für Luft-/Wärmebehandlung), Mehrkammer-Durchlaufanlage
• Hilfsausrüstung: Vakuum-Entölungsofen, Vakuum-Ölabscheider, Luftkühlkammer mit Wärmetauschern
• Energieeffizienzmaßnahmen: verstärkte Dämmung, IE3-Motoren, Wechselrichtersteuerungen, Energiesparalgorithmen
• Geeignete Werkstoffe: Legierungsserien 1xxx, 3xxx, 5xxx (einschließlich einiger Mg-haltiger), 6xxx, 7xxx