Elektrisch betätigte Abfüllmaschine mit Traysealer RD-KFGZ-120

MotorvollautomatischAmpullen

Produktübersicht
Maschine zur Formgebung, Befüllung und Versiegelung von Kunststoff-Ampullen (PVC-Blister), die Formung, Befüllung und Hochtemperaturversiegelung in einem integrierten Prozess ausführt. PVC-Folien werden erhitzt und mit Druckluft sowie austauschbaren Formen thermoformiert. Die Befüllung erfolgt mit Peristaltik-, Kolben- oder Keramikpumpen; die Befüllungsdüse verfügt über einen Tropfenrückfluss/Anti-Drip-Reflux zur Vermeidung von Kontaminationen und unterstützt cGMP-konforme Produktion. Eine Hochtemperatur-Versiegelungseinheit gewährleistet auslaufsichere Versiegelung, gefolgt von Chargendruck und Ausstanzung zu einzelnen versiegelten Ampullen.

Funktionsweise
Die Maschine erhitzt die PVC-Folie, formt Kavitäten mittels Luftdruck und Formen, dosiert präzise in jede Kavität über die gewählte Pumpe mit Anti-Drip-Reflux, versiegelt den Blister thermisch, druckt Chargen-/Trace-Informationen und stanzt die Ampullen als einzelne versiegelte Einheiten aus.

Hauptmerkmale

• Integrierte Formgebung, Befüllung, Versiegelung, Druck und Ausstanzung in einer Linie
• Befüllungsdüse mit Anti-Drip-Reflux zur Vermeidung von Kontamination
• Kompatibel mit Peristaltik-, Kolben- und Keramikpumpen
• Austauschbare/ kundenspezifische Formen für unterschiedliche Ampullenformen und -größen
• Hochtemperaturversiegelung für auslaufsichere Verpackung
• Fähigkeit zur Chargen-/Loskennzeichnung
• Ausgelegt für orale Lösungen, Parfüm, Kosmetik und ähnliche flüssige Produkte
• Produktionskapazität bis zu 1.200 Stk./h (typisch)
• Garantie: 3 Jahre; 1 Jahr kostenlose Teile

Hauptkomponenten

• PVC-Zuführung
• PVC-Heiz- und Formstation
• Formstation
• Stanzeinheit
• Peristaltikpumpe (optional)
• Befüllungs-Rückzugs-/Saug-Rücksystem
• Einfache Abreiß-/Snap-Funktionen
• Heißsiegel-Einheit
• Schneider PLC-Steuerung

Füllpumpentechnologien (Auswahlhilfe)
Peristaltikpumpen

• Produkt kommt nur mit dem Schlauch in Kontakt (sehr gutes Kontaminationsmanagement)
• Genauigkeit typischerweise etwa ±1–2%
• Gute chemische Verträglichkeit und einfacher Wechsel (Schlauch ist Verbrauchsartikel)
• Niedrigere Anfangskosten, aber höhere Verbrauchskosten langfristig; mögliche Pulsationserscheinungen

Kolbenpumpen

• Motorgetriebener Kolben für volumetrische Dosierung; Genauigkeit typischerweise ±0,5% oder besser
• Stabil bei wechselnden Viskositäten und Hochdruckbefüllung
• Benötigt aufwändigere Reinigung/Validierung (Dichtungen, Ventile kommen mit dem Produkt in Kontakt)

Keramikpumpen

• Rotationskolben-/Keramikrotor-Design für Ultra-Präzision, oft ±0,5% oder besser
• Ausgezeichnete Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und CIP/SIP-Fähigkeit
• Höhere Anschaffungskosten; Keramikteile erfordern sorgfältige Handhabung

Hinweise
Die optimale Pumpenwahl hängt von der geforderten Genauigkeit, Produktempfindlichkeit/-wert, Reinigungs- und Validierungsanforderungen, Produktwechselhäufigkeit und den langfristigen Betriebskosten ab.

Technische Spezifikationen

• Verpackungsmaterial: PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4) × 140 mm
• Max. Formtiefe: 12 mm
• Stanzfrequenz: 0–25 Schnitte/Minute
• Füllvolumenbereich: 1–50 ml
• Gesamtanschlussleistung: 4,3 kW
• Produktionskapazität: bis zu 1.200 Stk./h (typisch)
• Geeignete Produkttypen: orale Lösungen, Parfüm, Kosmetik und ähnliche flüssige Produkte
• Füllgenauigkeit (typisch nach Pumpentyp): Peristaltisch ±1–2%; Kolben ±0,5% oder besser; Keramik ±0,5% oder besser
• Fülloptionen: Peristaltik-, Kolben- und Keramikpumpen
• Anti-Drip-Reflux Befüllungsdüse zur Vermeidung von Kontamination
• Hochtemperatur-Heißsiegelung für auslaufsichere Verpackungen
• Chargen-/Losdruck und Stanzung integriert
• Garantie: 3 Jahre; 1 Jahr kostenlose Teile