Blister-Verpackungsmaschine DPP-270S

automatischPLC-gesteuertservogesteuert

Produktübersicht
Die DPP-270S ist eine Blisterverpackungsmaschine für Ketchup, die Thermoformen, Befüllen und Heißversiegeln von PVC/PET-Blistern für flüssige und halbflüssige Lebensmittelprodukte automatisiert. Das Material wird abgewickelt, erhitzt und durch positives Druck-Tiefziehen geformt (optionale Sekundärformung bis 30 mm). Ein wählbares Präzisionsfüllsystem (Kolben-/Plungerpumpe, Keramikpumpe oder Peristaltikpumpe) dosiert viskose Produkte wie Ketchup oder Saucen. Eine Aluminiumfolie wird zugeführt und heiß versiegelt, um hermetische Packungen zu erzeugen. Eine integrierte SPS steuert Formung, Dosierung, Versiegelung und Schneiden für stabile, hochgeschwindigkeitsfähige Produktion und lebensmittelgerechte Hygiene.

Spezifikation

• Produktionskapazität: 11.200 Blister/Stunde
• Maximale Formfläche und Tiefe: 255 × 125 × 15 mm (Max. Tiefe 30 mm)
• Netzanschluss: 380V / 220V / 50Hz (kundenspezifisch)
• Gesamtleistung: 7,0 kW
• Lärmemission: <72 dBA

Hauptmerkmale

• Formung: PVC/PET-Heißformung mit positivem Druckverfahren und optionaler Sekundärformung (bis 30 mm).
• Füllung: Präzisionsfüllung mit wählbaren Pumpen (Plunger/Kolben, Keramik, Peristaltik) für genaue Dosierung viskoser Medien.
• Versiegelung: Aluminiumfolien-Zuführung und Heißsiegelung für hermetische Blister; Siegelzone ausgelegt zur Minimierung von Kontaminationsrisiken.
• Schneiden: Stanzen/Schneidstation zur Herstellung einzelner Blister (DC 53).
• Steuerung: Integrierte SPS für synchronen Ablauf und stabile Produktionsgeschwindigkeiten (bis zu 50 Zyklen/min).
• Hygiene: Lebensmittelgerechtes Design, cGMP-konform und CIP-kompatible Komponenten, wo anwendbar.
• Anwendungen: Geeignet für Ketchup, Saucen, Honig, Butter und Parfum (flüssig/halbflüssig).

Vorteile DPP-270S

• Sekundärformung: anpassbare Sekundärformung bis 30 mm zur Erhöhung des Verpackungsvolumens.
• Dreifach-Heizbehälter: mittlere Schicht wird durch zirkulierendes Wasser erhitzt, um direkte Erwärmung des Materials zu vermeiden und Materialeigenschaften zu erhalten.
• Kundenspezifische Zuführung: Auswahl zwischen Keramik-, Plunger- oder Peristaltikpumpen je nach Materialflussigkeit und Dosieranforderung.
• Hohe Füllgenauigkeit: vom Hersteller angegebene Genauigkeit > ±99,9 % bei geeigneter Pumpenkonfiguration.

Hauptteile

• PVC-Zuführung
• Sekundärformung
• Kaltwasserplatte
• Plunger-/Kolbenpumpe
• Keramikpumpe
• Aluminiumlegierungs-Führungsschiene
• Peristaltikpumpe
• Heißsiegel-Einheit
• Servo-Zug
• DC 53 Schneideeinheit
• Formwerkzeug

Technische Daten

• Modell: DPP-270S
• Produktionskapazität: 11.200 Blister/Stunde
• Betriebsgeschwindigkeit: bis zu 50 Zyklen/Min. (SPS-gesteuert)
• Max. Formfläche: 255 × 125 × 15 mm (Max. Tiefe 30 mm)
• Netzanschlussoptionen: 380V / 220V / 50Hz (kundenspezifisch)
• Installierte Gesamtleistung: 7,0 kW
• Lärmemission: <72 dBA
• Verarbeitbare Materialien: Ketchup, Saucen, Honig, Butter, Parfum (flüssig/halbflüssig)
• Formmaterial: PVC- oder PET-Folie (Heißformung)
• Formverfahren: positives Druck-Tiefziehen, optionale Sekundärformung
• Füllsysteme: Plunger/Kolbenpumpen, Keramikpumpen, Peristaltikpumpen (wahlweise)
• Füllgenauigkeit: Herstellerangabe > ±99,9 % bei geeigneter Pumpenkonfiguration
• Versiegelung: Aluminiumfolien-Heißsiegelung für hermetische Blister
• Schneiden: Stanzen/Schneidstation für einzelne Blister (DC 53)
• Konstruktionsmerkmale: cGMP-konforme Hygiene, CIP-kompatible Komponenten, schneller Werkzeugwechsel