Verpackungsanlage für die Pharmaindustrie RD-BCL-130W

automatischBlistervollautomatisch

Produktübersicht
Die Blister- und Kartonierlinie automatisiert den kompletten Prozess der Herstellung von Blistern und deren Einlagerung in Kartons. PVC- oder thermoformbare Bahnen werden zu Blisterkammern geformt. Feststoff-Oralprodukte (Tabletten, Kapseln, Pillen) werden über konfigurierte Zuführungen in die Kammern geladen. Blister werden mit Aluminium-Lidding durch Hitze und Druck versiegelt, um manipulationssicheren Verschluss zu gewährleisten.

Integrierte Inspektion und Kartonierung
Integrierte Bildverarbeitungssysteme prüfen auf Fehler wie leere Kammern, falsch ausgerichtete Siegel, Schneidefehler oder fehlende Beilagen. Konforme Blister werden zur Kartoniermaschine transferiert, wo vorgefalzte Schachteln aufgerichtet, mit Blistern und Einlagen befüllt und verschlossen werden. Ausschleuseeinheiten entfernen nicht konforme Teile. Die Linie ist cGMP-kompatibel und an verschiedene Produktformate und Produktionsgeschwindigkeiten anpassbar.

Spezifikation

• Leistung: bis zu 130 Kartons/min
• Anwendbare Produkte: Tabletten, Kapseln, Pillen
• Garantie: 3 Jahre (1 Jahr kostenlose Teile)

Technische Tabelle
Blistermaschinenkapazität: 11.200 Blister/h
Maximale Formfläche und -tiefe: 255 × 125 × 15 mm (max. Tiefe 26 mm — Sonderanfertigung)
Standard Hubbereich: 40–130 mm
Kartoniermaschinenkapazität: 130 Kartons/min
Kartongrößenbereich: L: 60–210 mm; B: 20–100 mm; H: 14–70 mm
Kartonstärke: 250–350 g/m²

Funktionsweise

• Thermo-/Kaltformung: Material wird mittels Werkzeugen in Blisterkammern geformt.
• Produktzuführung: Produkte werden mittels automatischer Zuführungen in die Kammern eingeliefert (Bürste, Führungsschiene, oszillierend etc.).
• Versiegelung: Lidding-Folie (Aluminium) wird auf die Blisterbasis aufgeschweißt.
• Schneiden: Formteile werden mittels Präzisionsstanzwerkzeugen in Endform gebracht.
• Inspektion: Bildverarbeitungssysteme erkennen Fehler (fehlende Einheiten, Versiegelungsfehlstellung, fehlende Beilagen); fehlerhafte Einheiten werden ausgeschleust.
• Kartonierung: Blister und Einlagen werden in aufgerichtete Kartons eingelegt; Klappen werden gefaltet und verschlossen (tuck-in oder Kleber); fertige Kartons werden zur Weiterverarbeitung ausgegeben.

Hauptmerkmale

• Integrierter Prozessablauf, der Formung, Zuführung, Versiegelung, Inspektion und Kartonierung kombiniert, um manuelle Eingriffe und Kreuzkontaminationsrisiko zu reduzieren.
• Mehrstufige Bildinspektion zur Erkennung fehlender Produkte, Siegelintegrität und Einlagenpräsenz mit automatischer Ausstoßung zur Sicherstellung einer Ausbeute ≥ 99,5 %.
• Modulares Design mit Servoantrieben für schnelle Werkzeugwechsel und Unterstützung mehrerer Verpackungsformate und Dauerproduktion.

Hauptteile

• PVC-Zuführung
• Produktzuführung
• Vision-Inspektionssystem (Basler oder äquivalent)
• Blisterausgang
• Blisterzuführung
• Kartonzuführung
• Auswurf fertiger Kartons

Technische Spezifikationen

• Blistermaschinenkapazität: 11.200 Blister/h
• Maximale Formfläche: 255 × 125 × 15 mm (max. Tiefe 26 mm, Sonderanfertigung)
• Standard Hubbereich: 40–130 mm
• Kartonierkapazität: 130 Kartons/min
• Kartongrößenbereich: L 60–210 mm; B 20–100 mm; H 14–70 mm
• Kartonstärke: 250–350 g/m²
• Anwendbare Produkte: Tabletten, Kapseln, Pillen
• Garantie: 3 Jahre (1 Jahr kostenlose Teile)