Automatische Verpackungsmaschine RD-BCP-350

PLC-gesteuertservogesteuertRoboter

Übersicht
Die RD-BCP-350 stellt Blister-auf-Karte Verkaufsverpackungen her: PVC/PET-Folie wird thermoformt, Produkte werden geladen und vorgedruckte Karten thermisch an die Blisterflansch geschweißt, um manipulationssichere, hängbare Verkaufs-Einheiten zu erzeugen.

Anwendung / Typische Verwendung
Geeignet für Batterien, Zahnbürsten, Rasierer, Scheren, kleine Hardware und ähnliche Artikel, die Sichtbarkeit, Schutz und Hängemöglichkeit erfordern.

Prozesszusammenfassung

• Thermoformen: PVC/PET-Folie wird erhitzt und in Blistergehäuse geformt.
• Stanzen / Aufnahme: Einzelne Blistertrays werden separiert und zur Beladung aufgenommen.
• Produktbeladung: Bauteile werden per Vibrationszuführer oder Roboterarme (visiongeführt bei unregelmäßigen Teilen) in die Kavitäten eingesetzt.
• Kartenzuführung: Vorgefertigte Karten mit Heißsiegelkleber werden über die gefüllten Blister positioniert.
• Heißsiegeln: Kontrollierte Temperatur und Druck verbinden Karte und Blister zu einer manipulationssicheren Versiegelung.
• Aufhängeloch stanzen: Optionaler Euro-Slot oder Rundloch für die Verkaufsauslage.
• Fertigausgabe: Gestanzte Karten werden gestapelt oder an die Sekundärverpackung weitergeleitet.

Spezifikation (Zusammenfassung)
Produktionsleistung 1.400–3.600 Stk./h; geeignet für kleine Konsumgüter; bietet Hängemöglichkeit und manipulationssichere Versiegelung.

Betriebsdetails — Sieben Kernstationen

• Blister-Thermoformstation: servoangetriebene Zuführung, Doppelheizer, Formtiefen bis 40 mm (50 mm Sonderausführung).
• Blister-Stanz- und Aufnahmeeinheit: Ober-/Untermatrizen trennen Trays; Abschnittssammlung; Vakuum- oder Robotertransfer.
• Robotisierte Produktbeladestation: Vibrationsschalen für Kleinteile; Roboter mit Vision für unregelmäßige/empfindliche Teile.
• Automatische Kartenfütterung: Magazinzuführung mit Vakuumtrennung und präziser Positionierung.
• Heißsiegelstation: Impulsheizung oder HF-Schweißen mit PID-Temperaturregelung.
• Aufhängeloch-Stanzstation: Mechanisches oder Laserstanzen synchron zur Liniengeschwindigkeit.
• Fertigausgabe: Automatisches Stapeln, robotisches Pick-and-Place oder Förderertransfer; PLC-Koordination.

Spezifikationstabelle
Schnittfrequenz — 12–15 mal/min
Produktionskapazität — 1.400–3.600 Stk./h
Verstellbarer Hubbereich — 30–220 mm
Max. Formfläche — 340 × 180 mm
Max. Formtiefe — 40 mm (50 mm Sonderausführung)
Gesamtleistung — 380V 50Hz (480V 50Hz) 9 kW

Heißsiegel-Parameter
Temperatur — 0–200°C
Aufheizzeit — 0–10 s
Druck — 5–8 kg/cm²

Hauptmerkmale

• Beheizte Werkzeuge für gleichmäßige Blisterform und -dicke.
• Einstellbare Temperatur-, Druck- und Zeitparameter für unterschiedliche Kartenbeschichtungen und Folien.
• Modulares Werkzeugdesign für schnelle Rüstvorgänge.
• PLC-basierte Synchronisation zwischen den Stationen.
• Integration für robotische Handhabung, Sichtprüfung und MES-Anbindung möglich.

Vorteile RD-BCP-350 (modellspezifisch)

• PID-gesteuerte Heißsiegelung für zuverlässige Nähte ohne Produktschaden.
• Modulare Werkzeuge ermöglichen effiziente Produktionsumstellungen.
• Anpassbar an viele Produktarten und -größen mit passenden Zuführungen oder Robotern.

Hauptteile

• Formstation
• Stanz-/Aufnahmeeinheit
• Präzisionszuführer
• Robotisches Lade- / Pick-and-Place-System
• Karten-Aufnahme- und Platzierstation
• Heißsiegelstation
• Aufhängeloch-Stanzeinheit
• Fertigausgabe / Stapelung

Hinweise
Die Maschine ist für die Herstellung verkaufsfertiger Blisterkartenverpackungen für Unterhaltungselektronik, Batterien, Werkzeuge, Medizinbedarf und Gebrauchsartikel ausgelegt.

Technische Daten / Spezifikationen

• Modell: RD-BCP-350
• Produktionskapazität: 1.400–3.600 Stk./h
• Schnittfrequenz: 12–15 mal/min
• Verstellbarer Hubbereich: 30–220 mm
• Max. Formfläche: 340 × 180 mm
• Max. Formtiefe: 40 mm (50 mm Sonderausführung)
• Temperaturbereich Heißsiegel: 0–200°C
• Heizzeit: 0–10 s
• Versiegelungsdruck: 5–8 kg/cm²
• Gesamtleistung: 380V 50Hz (480V 50Hz) — 9 kW