Siegelmaschine für Ausgussbeutel GF2600-X

linearvollautomatischfür die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Produktübersicht
Die GBPI GF-2600X Maschine zur Anbringung und Versiegelung von Ausgießern ist entwickelt für das automatische Einsetzen und thermo-versiegeln von Ausgießern an verschiedenen Beutelformen, einschließlich schräger (penguin) Beutel, Standbeutel und 3-Seiten-Siegelbeutel. Sie verarbeitet unterschiedliche Durchmesser und Längen von Ausgießern/Trinkhalmen und eignet sich für Getränke-, Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetiklinien. Kompakte Bauweise, stabiler Betrieb und aluminium-/edelstahlkomponenten erfüllen GMP-Anforderungen.

Marke und Identifikation
Brand: GBPI
Item NO.: GF-2600X

Technische Parameter (Tabelle)
Gesamtmaße: 5800 mm × 4100 mm × 1800 mm (L × B × H)
Verpackungsarten: Standbeutel, 3-Seiten-Siegel-Beutel, Faltenbeutel, Spezialbeutel
Materialverträglichkeit: Innenlage des Beutels PE oder PP; Ausgießer/Trinkhalme: PE, PP
Beutelgrößenbereich: Länge 150–350 mm; Breite 130–250 mm
Siegelänge: 60–120 mm
Unterstützte Ausgießer-Durchmesser: 8,5 mm, 10 mm, 14 mm, 16 mm usw.
Betriebsgeschwindigkeit: 80–90 Zyklen/Minute
Positioniergenauigkeit: ≤0,5 mm
Siegelwerkzeuge: 12 Gruppen (8 Heißsiegel, 2 Vorheizen, 2 Kühlen)
Temperaturregelung: 4 Module (16 Kanäle), Genauigkeit ±0,1°C
Heiztemperaturbereich: 0–300°C
Netzversorgung: 380V/50Hz, 11KW
Druckluftversorgung: 0,6–0,8 MPa, 2000 L/H
Gerätegewicht: 3500 kg

Produktmerkmale

• Doppelkanal-Lineardesign ermöglicht parallele Verarbeitung von Beuteln und Ausgießern für hohe Durchsatzraten.
• Vollautomatische Abläufe: Beuteltrennung, Eckenschneiden, Ausgießerzuführung/-einbau und Heißsiegeln.
• SPS-Steuerung mit intelligenten Parametervoreinstellungen für schnellen Formatwechsel zwischen Beutel- und Ausgießertypen.
• Fortschrittliche Temperaturregelungsmodule und hochwertige Pneumatikkomponenten (SMC, Festo, AirTAC) sorgen für gleichbleibende Leistung.
• Stufenweises Erhitzen und abschließendes Kühlen gewährleisten zuverlässige Versiegelungsergebnisse.
• Automatische Fehlererkennung mit Alarm, Stopp, Diagnose und Fehlerortanzeige.
• Hauptkomponenten aus Aluminiumlegierung und Edelstahl entsprechen den hygienischen Anforderungen für Lebensmittel und Pharma.

Systemaufbau

• Doppelkanal-Konfiguration bestehend aus: Beutelzuführsystem, Ausgießerzuführsystem, Schneidsystem, Heißsiegelsystem, Beutelsammelsystem, Zentralsteuerung und Grundgestell.
• Beutelzuführung: Trennmechanismus, Fördermechanismus und Positioniermechanismus zur Einzeltrennung und exakten Positionierung der Beutel.
• Ausgießerzuführung: Vibrationsschale, lineare Zuführung und rotierender Fördermechanismus mit automatischer Erkennung und Start/Stopp-Steuerung.
• Heißsiegelsystem: umfasst Heizen und Kühlen; 4 Satz Heißsiegelmesser und 1 Satz Kühlmesser; Messer-Spezifikationen anpassbar für verschiedene Ausgießer.
• Jeder Siegelmessersatz verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung zur einfachen Einstellung und Inbetriebnahme.
• Beutelsammlung: gleichlaufender Förderer mit automatischer Anordnung; vorgesehener Montageplatz für Kodier-/Druckergerät.
• Bedienoberfläche zeigt Echtzeitstatus (Ausbringmenge, Datum, Servo- und Zylinderparameter, Siegelzeit u. a.) an.

Technische Daten / Spezifikationen

• Gesamtmaße: 5800 mm × 4100 mm × 1800 mm (L × B × H)
• Verpackungsarten: Standbeutel; 3-Seiten-Siegel-Beutel; Faltenbeutel; Spezialbeutel
• Materialverträglichkeit: Innenlage Beutel PE oder PP; Ausgießer PE oder PP
• Beutelgrößenbereich: Länge 150–350 mm; Breite 130–250 mm
• Siegelänge: 60–120 mm
• Unterstützte Ausgießer-Durchmesser: 8,5 mm, 10 mm, 14 mm, 16 mm usw.
• Betriebsgeschwindigkeit: 80–90 Zyklen/min
• Positioniergenauigkeit: ≤0,5 mm
• Konfiguration der Siegelwerkzeuge: 12 Gruppen (8 Heißsiegel, 2 Vorheizen, 2 Kühlen)
• Temperaturregelung: 4 Module (16 Kanäle), Genauigkeit ±0,1°C
• Heizbereich: 0–300°C
• Netzversorgung: 380V/50Hz, 11KW
• Druckluftbedarf: 0,6–0,8 MPa, 2000 L/H
• Gerätegewicht: 3500 kg